软包装巴氏杀菌流水线适用于榨菜等软包装产品的杀菌。巴士杀菌流水线流程是杀菌、冷却、清洗、干燥，可配合杀菌曲线记录仪监控生产过程，达到自动高效安全卫生的生产目的。整机采用sus304不锈钢制作，整机保修12个月。

软包装巴氏杀菌流水线概述

    巴氏杀菌机是在吸收、消化国外样机的基础上全新设计而成，采用循环热水杀菌、循环温水预冷，再用冷却水喷淋，冷却三段处理形式；具有杀菌温度自动控制、杀菌时间无级可调等优点，能广泛应用于各种瓶装、罐装酸性果汁饮料、电解质饮料、酒类、调味品等产品的杀菌冷却。

   喷淋式巴氏杀菌机采用高质量塑料产品生产的聚丙烯网带，带面平整、摩擦系数小，可防止对三片罐、易拉罐底面的擦伤、网带符合食品卫生要求，并得到USDA认可，设备机架全部采用奥氏体不锈钢制造，外表美观、清洁、卫生。

软包装巴士杀菌流水线的主要结构与工作原理

   电动机经无级变速器、两级圆柱齿轮减速器带动蜗轮减速器，然后再用链条带主动轴旋转，再由装在轴上的链轮带动网带移动，需杀菌的物料罐头（或瓶）由进料输送带送入，经塑料过渡板进入网带上，并自动排列整齐进入杀菌区，循环水经蒸汽喷管加热至所需杀菌温度，由循环泵送至布置在网带上方的喷嘴内，被均匀雾化后淋洒在罐头（或瓶）上面对罐头进行加热杀菌。然后热水经网带流入下部热水槽中，再被蒸汽重新加热到所需的杀菌温度，由泵抽出循环使用。

经杀菌后的罐头（或瓶）进入温水冷却区，与杀菌区相同，温水由循环泵从温水槽内抽出送入布置在网带上方的各喷嘴，雾化后喷洒在罐头（或瓶）上面对物料进行预冷却，温水再经网带流入温水槽循环使用。

杀菌段热水的温度同温度控制仪自动控制，温度控制仪测得热水槽内温度之后，与所设定的温度进行比较，由富士温控仪来控制气动薄膜阀的开度，调整加热蒸汽的流量。

杀菌时间由杀菌工艺确定，可通过调整无级变速器的转速来改变（注意：停车时禁止调整）

软包装巴氏杀菌流水线设备流水线特点：

1、适用各种大小软包装产品。

2、履带采用进口网式工程塑料,耐高温,对包装后物料无损伤。

3、温度调节采用进口自动温控系统。

4、设计杀菌冷却中间过渡段,确保产品的口感。

5、所有轴承采用进口防腐蚀系统,保证设备的使用寿命。

6、生产连续,无级调速,杀菌时间可调。

7、采用提升机输送,减轻劳动强度,节约开支。

8、采用提升机与杀菌同步油机构,实现自动输送。

设备杀菌温度:80-100℃范围内任意设定；出水温度20-40℃；杀菌时间:8-40分钟；冷却时间:6-30分钟效果：杀菌效果符合中国食品卫生法的要求,杀菌冷却连续工作,杀菌后产品口感无改变。