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小瓶纯净水灌装生产线

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更新时间:2020-05-19 14:36:28浏览次数:3132次

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小瓶纯净水灌装生产线整机采用瓶口抓取技术,以确保灌装时灌装阀上下移动时的稳定运行,这一方法又使在灌装不同瓶型时,不需更换较多部件,达到轻松调整的目的。

小瓶纯净水灌装生产线概述

该机集冲洗、灌装、旋盖为一体的全自动多功能联合机组,它适用于各种无气饮料、油醋、果酒、矿泉水、纯净水的自动冲洗、灌装、封口,该线设计*、式样新颖、功能齐全、适应性强、操作使用方便、外形造型美观、自动化程度高,是目前国内灌装设备。

瓶子由瓶子风送系统通过拨瓶星轮传送至合一灌装机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,喷嘴喷出冲瓶消毒液或水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶*板卡住瓶口保持。灌装阀通过阀升降机构在凸轮作用下实现下降与上升。灌装采用压力灌装方式。灌装阀下降接触瓶口后打开完成灌装过程,灌装结束后灌装阀上升离开瓶口,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一瓶装机。整机设备采用封窗封闭,封窗高度高于设备zui高点,进、出瓶处留有适当的通道,封窗底部留有排风槽。 
小瓶纯净水灌装生产线主要特点:
1.本机结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高。
2.与物料接触的零件均采用优质不锈钢制造,耐腐蚀,易清洗。
3.采用高精度、高速定量灌装阀,液位准确无液损,确保优良的灌装质量。
4.封盖头采用恒扭矩装置,该装置保证封盖质量,并且不会损坏瓶盖。 
5.采用高效的理盖系统,有完善的喂盖及保护装置。
6.设有完善的清洗管理系统,确保灌装前的冲洗质量。
7.变换瓶形,只需更换星轮及弧形板即可实现,操作简单、方便。 
8.设有完善的过载保护装置,能有效保护机器及操作者的安全。
9.本机采用变频调速电机,可方便地进行生产能力的适当调整。
10.主要电器元件、变频器、光电开关、接近开关、电控阀门等均采用MITSUBISHI、OMRON、SCHNEIDER进口元件,以确保整机的优良性能。
11.控制系统具有水位自动控制、缺盖检测报警、冲瓶自停报警及班产量计数等功能。 
12.气路系统所有元件均采用中国台湾AIRTAC产品。

各种型号如下:

 

型号 XGF8-8-3 XGF16-12-6 XGF18-18-6 XGF24-24-8 XGF32-32-10 XGF40-40-12 XGF50-50-15
洗瓶头数 8 16 18 24 32 40 50
灌装头数 8 12 18 24 32 40 50
封盖头数 3 6 6 8 10 12 15
额定产量(500ml) 2500瓶 4000瓶 6000瓶 10000瓶 12000瓶 16000瓶 24000瓶
装机容量(KW) 3 3.5 4 4.8 7.6 8.3 9.6
外形尺寸  长×宽×高(mm) 1900×1420×2000 2200×1600×2300 2450×1900×2300 2750×2180×2400 4000×2300×2300 4550×2650×2300 5450×3210×2300

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