全自动大桶灌装机

全自动大桶灌装机

       全自动大桶灌装机是整条桶装水生产线的核心设备。根据产量的不同，将其分为150桶/时-2000桶/时不等。桶装水灌装机大致的工作过程如下：

    ①将空桶桶口杆入送桶装托，空桶间隙运动链条运动一个工位，此时，空桶为倒立状进行桶口桶身进行冲洗。

    ②桶装水灌装机冲洗过程共有三道工序：*道为清水，第二道为消毒液，第三道为无菌水（纯水）冲洗，冲洗过后，有10S时间用于滴水。

    ③经冲洗干净的净桶随链条向下转动45度，塑料桶自行滑出，然后由顶桶气缸将桶向上翻转45度，使空桶置于桶装水灌装机灌装位等待灌装。

    ④桶装水灌装阀由气缸推动伸入桶口，自动排气灌装阀逐之打开灌装，灌装时间由PLC设定，并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间，以达到位置。灌装至液位后，多余的水经自动排气口回到纯水箱，以减少纯水的浪费。

⑤灌装结束后，由出桶气缸将已灌装的桶推至压盖工位，待下步灌装时压盖，至此整个桶装水生产过程结束。

QGF-900型全自动灌装生产线主要技术参数灌装头数：属于大桶水灌装生产线的核心设备，集消毒、冲洗、灌装、封盖于一体，其工作过程依次为：两道热消毒液喷洗、一道滴干、两道常温低浓度消毒液喷洗、一道滴 干、两道回用水喷洗、一道滴干、两道成品水喷洗、一道滴干，在此过程中，桶的外部也利用喷射头进行了相应的喷洗，通过提升装置，将所有喷射头往上提升，深 入空桶内部，对桶内部进行*的消毒、喷洗。通过自动下桶装置将清洗后的空桶送入灌装位置，并进行灌装，过程中溢出的水将回流到纯水箱，避免成品水的浪 费。灌装后的大桶由输送链带其依次进行挂盖和封盖。

（五）灯检箱+热收缩机    

1、灯检箱概述：本机适用于对3加仑或5加仑大桶饮用水生产过程中的悬浮物的肉眼检测，可以方便与本公司所生产的自动洗瓶灌装机配套使用。

2、 热收缩膜机概述：该机适用于对5加仑大桶饮用水生产过程中瓶口包装膜的热缩，并设有成品输送系统减速电机控制，其中自动传送带3米，可以大大降低工人的劳 动强度及提高工作效率。本机采用红外管加热系统，共有5只红外加热管，排列方式为：顶部1只，两边侧面各2只，可以使瓶口周围温度均匀，包装膜热缩效果良好。

   （六）提桶套袋机  

    现有桶装水在生产工艺中，在对水桶进行套袋时，通常是通过人工将水抬起进行套袋；严重影响生产效率的同时，耗费工人体能，不利于生产效率的提高。针对现有桶 装水套袋工艺的缺点，我公司自主开发提供新型的提桶套袋机。结构简单、有效提高生产效率，降低生产成本。提桶头在完成整个动作时不伤害瓶颈上的标签，稳定性好。