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果汁饮料灌装生产线

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更新时间:2021-07-29 16:27:51浏览次数:335

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产品简介

果汁饮料灌装生产线

详细介绍

起批量(个)价格
1¥310000元/个
≥2¥305000元/个
原 产 地: 中国 张家港 更新日期: 2021-07-26
可销售总数量:100个单 价:305000 元
计量单位:

 

   果汁饮料三合一灌装生产线是本公司的主打产品之一。根据经验,果汁饮料的加工类型主要分如下几种:①原料为鲜果,加工成混浊汁,如果粒橙,在饮料内部带有小果粒②原料为鲜果,加工成清汁,饮料为透明状③原料为市面上可以买得到的果汁浓缩液,用于勾兑,可以称之为调配型饮料。

    我们在帮客户选配瓶装果汁饮料三合一灌装生产线设备的同时,需要客户回答以下几个基本问题:①果汁的种类及加工类型,如苹果,清汁②瓶子的类型及容量,如550mlPET瓶、玻璃瓶③每小时的生产量,如5000瓶/时④喷码设备的选定,分为油墨喷码机、激光喷码机⑤标签设备的选定,可选择贴标机或套标机。贴标机又分为不干胶贴标机和热熔胶贴标机。不干胶贴标机还分为单面贴、双面贴、定位贴⑥包装设备的选定,PE膜包机或纸箱包装机。

    果汁饮料三合一灌装生产线---鲜果取汁工艺流程如下:

    果肉型(混浊汁)果汁饮料生产工艺流程依次为:鲜果、清洗、去皮、去核、破碎、软化、多道打浆、多效浓缩、调配、均质、脱气、杀菌、灌装封口(PET瓶、玻璃瓶)。

    清汁型果汁饮料生产工艺流程依次为:鲜果、清洗、去皮、去核、破碎、初步酶解、榨汁、酶解澄清、过滤、多效浓缩、微细化、调配、均质、脱气、杀菌、灌装封口(PET瓶、玻璃瓶)。

    【果汁饮料三合一灌装生产线工艺特点】

    1. 加热使细胞原生质中的蛋白凝固,改变细胞的半透性,同时使果肉软化。果胶水解,降低汁液的粘度,从而提高出汁率。处理条件:60-70℃/15-30min。

    2、浑浊果汁生产中的特殊要求,多用于玻璃瓶包装的产品,马口铁罐产品很少采用。冷冻保藏果汁和浓缩果汁无须均质。

    3、果汁中存在大量的氧气,会使果汁中的Vc遭破坏,氧与果汁中的各种成分反应而使香气和色泽恶化,会引起马口铁罐内壁腐蚀.在加热时更为明显。常采用真空脱气法,氮气交换法。

    4、杀菌工艺的选择原则:既要杀死微生物,又要尽可能减低对产品品质的影响。的方法:高温短时(93±2℃/15~30s)。

    5、杀菌后的灌装:高温灌装(热灌装)和低温灌装(冷灌装)。果实饮料,除纸质容器外,几乎都采用热灌装(由于满量灌装,冷却后果汁容积缩小,容器内形成一定的真空度)罐头中心温度70℃。

    【果汁饮料三合一灌装生产线设备配备方案如下:】

    PET瓶装果汁生产线组成:水处理设备、鲜果取汁处理系统、调配系统、杀菌系统、吹瓶机、理瓶机、空瓶进瓶风道、塑料瓶三合一果汁热灌装机、饮料灌装回流加温系统、上盖机、瓶盖消毒装置、成品输送系统、灯检设备、倒瓶杀菌机、喷淋冷却机、冷却系统、吹干机、油墨喷码机或激光喷码机、套标机或贴标机、膜包机或纸箱包装机、机器人码垛机、缠绕机、电气控制系统。以500mlPET瓶计算,整线生产能力可达2000瓶/时~36000瓶/时。

    玻璃瓶果汁饮料生产线组成:水处理设备、鲜果取汁处理系统、调配系统、杀菌系统、洗瓶机、理瓶机、空瓶输送系统、玻璃瓶预热装置、玻璃瓶果汁三合一灌装机、果汁回流加温装置、瓶盖消毒设备、上盖机、实品输送系统、灯检设备、倒瓶杀菌设备、喷淋冷却设备、冷却系统、吹干机、油墨喷码机、贴标机、装箱机、机器人码垛机、缠绕机、电气控制系统。以500ml玻璃瓶计算,整线生产能力可达2000瓶/时~36000瓶/时。

    以下介绍的是天然原果汁生产线,为了*的保证原果汁的营养成分不流失,制定果汁生产工艺,根据果汁饮料生产厂家每小时的产量,选型相应的果汁生产线设备:

    1、果汁饮料灌装生产线(澄清汁)——原果榨汁预处理设备
    ①冲浪清洗机:用于清洗天然原果②水果挑选平台:人工挑选出优质的水果,将不合格的去除③破碎机:将水果切成小块,提高出汁率④榨汁机⑤振动过滤机:去除果汁中的渣子,属于粗滤⑥灭酶器:为了防止果汁因氧化发生变色反应,或因微生物作用而引起发酵等作用,将果汁迅速加热至80~85℃,经过灭酶杀菌,并冷却至55℃以后再加入酶制剂。⑦酶解罐⑧澄清罐:通过加入澄清剂,除去果蔬汁中全部悬浮物、果肉微粒、胶体物质及其他沉淀物的过程。为了缩短澄清时间,澄清剂可在酶解未结束时加入并搅拌约30min然后静置澄清。⑨立式加压过滤机:精滤,以得澄清汁。

    2、果汁饮料灌装生产线(澄清汁)——水处理设备
    ①石英砂过滤器②活性炭过滤器③钠离子过滤器④精密过滤器⑤一级反渗透⑥纯水储罐。

    3、果汁饮料灌装生产线(澄清汁)——配料及杀菌设备
    ①蒸汽化糖锅(电加热化糖锅费电)②配料罐:按顺序加入澄清原果汁与其余添加剂,配置成最终产品。③双联过滤器:过滤配料过程中所融入的杂质④真空脱气机:防止氧化果汁,灌装时冒泡等问题,保证果汁饮料质量。⑤超高温瞬时杀菌机:杀菌时间在几秒之内,*的保持果汁饮料的风味、营养。⑥冷热缸:预热,防止热灌装过程中饮料温度未达到85℃左右(热灌装温度)而回流。

    4、果汁饮料灌装生产线(澄清汁)——饮料灌装及包装设备
    ①吹瓶机②上瓶平台(量大可用全自动理瓶机)③饮料灌装机(包括上盖机、理盖器、瓶盖消毒柜,产量大可用在线式瓶盖消毒柜)④灯检设备⑤吹干机:将瓶身吹干,便于后面的套标⑥套标机(根据瓶型,也可用贴标机)⑥喷码机:注册生产日期⑦全自动膜包机:果汁饮料最终的集合包装。


 

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