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新乡市中隧机电设备有限公司
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隧道钢筋网片排焊机主体机架采用较厚钢板与型钢焊接而成，使主体结构更为牢固、紧凑。纬丝落料机构结构新颖，采用步进电机自动落料，使纬丝放置更加准确。拉网采用了伺服电机拉网装置，使拉网尺寸更加标准、准确。可焊接网格品种多样化。纬向网格调整相关的零部件均为可调整，经向网格调整微电脑控制，可设置不同的网格。
隧道钢筋网片排焊机主体机架采用较厚钢板与型钢焊接而成，使主体结构更为牢固、紧凑。纬丝落料机构结构新颖，采用步进电机自动落料，使纬丝放置更加准确。拉网采用了伺服电机拉网装置，使拉网尺寸更加标准、准确。可焊接网格品种多样化。纬向网格调整相关的零部件均为可调整，经向网格调整微电脑控制，可设置不同的网格。焊接采用新型封闭式水冷焊网变压器，电压调节范围宽。在网焊机自动化生产线的研制中，由于点焊控制器、自动上料机构中焊点总数多、驱动路数多、网格间距小、运行速度快，因而对控制系统的实时性提出了较高要求。实时控制是控制系统的关键技术，实时性决定了焊网生产线的加工速度和精度。控制系统的实时任务主要包括焊接控制、经纬料自动上料、反馈信号采集等，隧道钢筋网片排焊机还涉及到焊接控制参数和数据的实时显示、人机交互接口等功能。
焊网设备厂主要产品：排焊机、全自动排焊机、丝网排焊机、数控网栏排焊机、自动排焊机、网片排焊机、多头排焊机、气动排焊机、金属排焊机、钢筋网排焊机、焊网机、全自动焊网机、丝网焊网机、网片焊网机、气动焊网机、金属焊网机、煤矿支护网焊网机、数控重型钢筋网焊网机、高速公路网栏数控焊网机、网片成型机、钢筋网成型机、大型联灌拔丝机、大中小型水箱、拔丝机镀锌成套设备、回火成套设备、调制切断设备、各型网焊设备、多头点焊机、勾花网机、直丝机、静电喷涂设备
钢筋焊接网生产线主要由纵向钢筋进给设备、横向钢筋进给设备、焊接机、定距牵引设备、剪切设备、焊网后处理设备、控制系统及气压站等组成。钢筋焊接网的生产以电阻点焊为中心环节，焊接机是其核心设备。
助力隧道标准化施工 打造质量工程
为了适应用户主电力变压器的容量和减小电流冲击，焊接电力电子控制采用了一次焊接分控送电的方法，即在焊接同一排纬丝时，将焊接变压器分开工作。焊接电力电子控制系统采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由数字化集成电路组成，控制精度高性能稳定。电动机作动力为纵线和横线交叉点提供柔性的焊接压力，与国内其它压缩空气作动力的焊接设备相比，焊接平稳、飞溅少、焊接速度提高，初期投资、运行维护费用减少，厂房内噪声小。
额定电压 ： | 380V 50Hz | 主电机： | 4Kw 变频调速 |
变压器： | 120KVA ，2台 | 焊接宽幅： | 1500mm |
zui大丝径： | 8mm | 焊接速度： | 40次/分 |
孔径： | 80*80-200*200mm | 柱头数量： | 8个 |
整机重量 ： | 2200kg | 规格尺寸（长宽高）： | 2150*2200*1370mm |
钢筋网片焊机厂家
数控PLC全自动化加工
特点：
隧道支护网排焊机电动机动力，采用同步控制技术，分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制，输入面板为触摸屏或按键两种，操作更加智能化、合理化。在“十二五”期间重点抓好产品结构优化、可靠性、耐久性、噪声控制等系统研究与开发，要加强对齿轮钢材、高强度铸件毛坯、摩擦材料等共性基础技术的研究。
（1）整机采用PLC可编程控制器控制，自动程度高。
（2）可焊接热车轧带肋、热轧光圆、冷轧光圆等多种材料，适应性广。
（3）可根据用户电容量，采用一次或分次焊接，灵活性大。
（4）机组设计为可分离结构，方便规格调整与维护保养。
（5）变压器，可控硅，上下电极等焊接系统采用强制水冷并设有滚量保护装置，机组能可靠地连续工作。
（6）焊接压力均匀*，确保全部焊点质量。
（7）焊制标准定型网时，上、下电极位置无需调整，做到不费时变换间距规格。大大提高实际生产率。
（8）*的抬机构，网片托动时，抬离电极，确保使用寿命，减少运行费用。
（9）装置采用机械传动，减轻强度，提高效率。
（10）进口全数字伺服电极系统及精密滚珠丝杠，确保网格尺寸精确。
（11)网格纵向尺寸可通过触摸输入进行变换，适应工程网多规格变化需要。
（12）滚子直线轴承导向结构，确保拉网时动作灵活及网格形状方正。
(13)横筋采用自动步进落料，并设有到位检测装置，确保可靠，准确落料。
（14）*的设计确保更换钢网规格时方便、灵活、快捷。
钢筋网片成品图
本钢筋网片排焊机控制系统在硬件上用控制技术中十分成熟可靠的PLC和单片机技术，具有自动、手动功能，同时具有控制精度高、可靠性好、相应速度快等特点，实现了实时响应处理能力，软件上又利用了组态软件丰富的管理控制功能，实现钢筋网加工的全自动快速工作，节省了人力带来经济上和速度上的好处。
钢筋网焊机的控制系统应具有以下功能：
（1）能对焊接的能量进行实时控制；
（2）焊接过程中网片的间隔实时控制；
（3）对上料系统和定位系统进行有效控制；
（4）加工参数的存储以及掉电保护功能；
（5）对加工过程状态，焊网数量等的实时监控功能：
（6）对操作人员、工艺参数、加工数量以及历史报警的报表处理功能。
豫龙桥隧
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