详细介绍
TD斗式提升机/粮食提升机/运行平稳输送量大
TD斗式提升机/粮食提升机,TD粮食提升机,料斗是塑料的,塑料料斗对粮食损伤少,输送能力大。该系列斗式提升机具有NE15~NE800多种规格。提升量范围为15~800m3/h,驱动功率小。该系列斗式提升机采取流入式喂料,重力诱导式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗输送,链速低提升量大。物料提升时,几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少,所耗功率是环链提升机的70%。
斗式提升机简介:
? 斗式提升机在得到广泛应用的同时根据不同行业的要求按传动结构分为:TD斗式提升机(皮带式传动)、TH斗式提升机(环链式传动)、NE斗式提升机(板链式传动)。
生产的斗式提升机作为一种常用的提升设备,在得到广泛的应用的同时,根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类,其按照传动结构可以分为:TD斗式提升机(皮带式传动)、TH斗式提升机(环链式传动)、NE斗式提升机(板链式传动)。
斗式提升机种类分类
TD系列斗式提升机(皮带式传动)
TD系列斗式提升机是一种国家标准的斗式提升机,该系列斗式提升机和D系列斗式提升机都是采用的胶带传动来提升物料,两者没有本质的区别,D系列斗式提升机产品型号较老且型号规格少。TD系列斗式提升机是在D系列斗式提升机的基础上经过产品改良而来,其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号。
TH系列斗式提升机(环链式传动)
TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备,该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分,具有很强的机械强度,主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料,区别于TD系列斗式提升机,其提升量更大、运转效率更高。其常用于较大比重的物料的提升。
NE系列斗式提升机(板链式传动)
NE系列斗式提升机是一种新型的斗式提升机,其采用板链传动,区别于老型号TB系列板链斗式提升机,其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率,根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。
TD系列斗式提升机产品概述
TD系列斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,提升高度zui高40m。TD系列斗式提升机严格按 照JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造,目前国内常用的斗式提升机均为垂直式。TD系列斗式提升机特点为:结构简单,运行平稳,挖取式装料,离心重力式卸料,物料温度不超过60℃;TD系列斗式提升机与传统D型斗式提升机相比输送效率高、料斗形式多,应优先选用。TD型斗式提升机备有四种料斗,即:Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。
TD系列斗式提升机主要特点
1、驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2、提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3、运行可靠性好,*的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,*时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4、使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
TD系列斗式提升机安装技术参数表:
提升机 | 轮廓高度 | 正机结构尺寸 | 料斗 | 地角孔尺寸 | ||||||
H | H4 | S | t | b | d8 | b8 | n3 | d3 | ||
TD100 | C+1100 | C-820 | 600 | 200 | 200 | 100 | 200 | 310 | 8 | φ18 |
TD160 | C+1363 | C-930 | 700 | 250 | 350/280 | 160 | 250 | 400 | 8 | φ18 |
TD250 | C+1535 | C-1250 | 800 | 250 | 450/360 | 250 | 300 | 538 | 8 | φ18 |
TD315 | C+1640 | C-2105 | 850 | 250 | 500/400 | 315 | 300 | 648 | 8 | φ18 |
TD400 | C+1790 | C-1500 | 950 | 250 | 560/480 | 400 | 400 | 768 | 8 | φ18 |
TD500 | C+1865 | C-1700 | 900 | 250 | 625/500 | 500 | 400 | 900 | 8 | φ18 |
TD630 | - | - | 950 | 315 | 710 | 630 | 380 | 1020 | 10 | φ30 |
表2
提升机 | 上、下部机壳及外形轮廓尺寸 | 中部机壳尺寸 | |||||||||||
H6 | A2 | A8 | A9 | B2 | B8 | B9 | A5 | A6 | A7 | B5 | B6 | B7 | |
TD100 | 1210 | 692 | 776 | 1050 | 220 | 370 | 330 | 670 | 776 | 805 | 224 | 330 | 390 |
TD160 | 1500 | 685 | 996 | 1235 | 295 | 461 | 475 | 850 | 982 | 1021 | 315 | 447 | 525 |
TD250 | 1800 | 1175 | 1266 | 1600 | 394 | 596 | 610 | 1120 | 1152 | 1302 | 450 | 582 | 682 |
TD315 | 1800 | 1200 | 1266 | 1746 | 440 | 706 | 710 | 1220 | 1254 | 1407 | 562 | 710 | 794 |
TD400 | 2000 | 1350 | 1558 | 1980 | 535 | 828 | 835 | 1400 | 1548 | 1580 | 670 | 818 | 920 |
TD500 | 2300 | 1410 | 1610 | 2200 | 605 | 980 | 1000 | 1400 | 1570 | 1630 | 780 | 950 | 1040 |
TD630 | 2500 | 1590 | 1890 | 2500 | 660 | 1110 | 1110 | 1680 | 1850 | 1910 | 900 | 1070 | 1160 |
表3
提升机 | 卸 料 口 尺 寸 | |||||||||
H1 | A4 | a1 | a2 | a3 | b1 | b2 | b3 | n1 | d1 | |
TD100 | 520 | 438 | 334 | 120 | 390 | 224 | 95 | 280 | 12 | φ12 |
TD160 | 630 | 548 | 365 | 150 | 430 | 315 | 150 | 381 | 12 | φ12 |
TD250 | 750 | 713 | 600 | 200 | 676 | 450 | 200 | 526 | 12 | φ12 |
TD315 | 850 | 754 | 562 | 230 | 630 | 562 | 230 | 630 | 12 | φ12 |
TD400 | 850 | 824 | 670 | 295 | 758 | 670 | 295 | 758 | 12 | φ14 |
TD500 | 1000 | 885 | 700 | 355 | 880 | 780 | 300 | 800 | 12 | φ18 |
TD630 | 1200 | 1045 | 700 | 300 | 800 | 900 | 280 | 1000 | 14 | φ18 |
斗式提升机的型号选用须知:
作为常用的提升设备,斗式提升机的选用受很多方面因素的制约,选错型号会给使用方带来不尽的麻烦。一般决定斗式提升机选型取决于以下几个要素:
1.物料的形态:物料是粉状还是颗粒状还是小块状。
2.物料的物理性质:物料有没有吸附性或者粘稠度,是否含水。
3.物料的比重:一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的,太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。
4.单位时间内的输送量。
一般来说,物料的形态直接决定物料的卸料方式,常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料,而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同,离心抛射卸料多采用浅
斗和弧形斗,而重力卸料需采用深斗。斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。斗式提升机zui终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的
一个综合参数。选型过程如下:物料比重→传动方式(斗提型号)→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。
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