煤泥脱水设备便于维护和清理，耐化学腐蚀性强

宁津县凯力德机械有限公司
宁

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工艺流程

1.重力浓缩脱水段

污泥经过布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入脱水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩阶段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

2.楔形区预压脱水段

重力托水后的污泥流动性几乎*丧失，随着滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长中重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。

3.挤压辊高压脱水段

物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水率可降至zui低。

物料经过以上各个阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压清洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进入下一步脱水循环。

煤泥脱水设备的特点

1.带式污泥脱水机运行平稳正常，没有冲击、振动和异常声响。
2.机台采用SUS304不锈钢材质，TIG补强焊制成型，焊缝平整光滑，无任何焊接缺陷，带式污泥脱水机结构组织坚固，耐化学腐蚀性能强，结构本体表面一道面漆涂装，更添美观与防护效果。
3.带式污泥脱水机有限制和调节泥层厚度的功能。
4.调理搅拌槽使用功率为0.25KW的电机（1台，转速为35r.p.m.）驱动三叶式螺旋叶片交叉旋转搅拌，使凝集剂与浓缩污泥*混合反应。
5.机械的速度应能平稳调速，其系统指示应和机械实际速度相符。
6.滤布驱动采用上、下滤布同步驱动，行走速度1～7m/min，滤布选用瑞典产聚脂纤维滤布，使用寿命>8000小时。
7.带式污泥脱水机由电机驱动，输出转速应可调，所有运动部件的运转应平稳，噪音≤65dB(A)，轴承采用日本正牌厂产品。
8.清洗装置由喷淋管及52个铜合金制喷雾嘴组成，喷射范围应覆盖整个滤布宽度，每个喷嘴应可更换。
9.清洗装置具有良好的封闭性，便于维护和清理，没有冲洗水飞溅打湿泥饼。
10.清洗水泵结构型式及性能可满足清洗滤布的需要。
11.污泥浓缩脱水一体机具有完善的自动控制和保护功能。一旦出现污泥量不足，聚凝物缺少，滤带跟踪失败，冲洗水压过低，压缩空气压力过低，外部信号指令等异常情况均为停机和报警。