薯片真空油炸机双室低温油炸设备 返回列表页

       真空油炸机在设备控制方面，我们采用一键式操作。恒温自清污油路循环系统由油罐、炸锅、换热器、冷凝器、油水分离器、抽真空泵组成，油炸过程需要各设备相互配合，如果采用人工控制各台设备进行油炸加工，会有一定的技术难度，增加工人的工作量，和生产成本。我们开发的一键式可编程油炸工艺控制系统采用可编程逻辑控制器（PLC）控制真空泵电机、油泵电机、炸锅电机和气动球阀、气动角度阀实现对加工过程中各设备的控制，设备中输入程序后只需一键启动设备，进行油炸加工，降低工人的操作难度，提高产品的质量。

薯片真空油炸机双室低温油炸设备原理：  

果蔬脆片是它以新鲜的水果、蔬菜为主要原料，以食用植物油为热介质，采用低温真空油炸（VF）等先进技术，能在极短时间内迅速脱水干燥，获取含水量很低的果蔬食品，含油率低，脆而不腻，保存了果蔬原有的形、色、香、味，并富含维生素、矿物质、纤维等多种营养成分，具有低糖、低盐、低脂、低热等特征。

薯片真空油炸机双室低温油炸设备主要应用于：

①水果类：苹果、猕猴桃、香蕉、木菠萝、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；

②蔬菜类：西红柿、红薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡萝卜、青椒、南瓜、洋葱等；

③干果类：大枣、花生等；

④水产品及畜禽肉类等。

真空油炸机油炸技术，脱油时确保无回油,使含油、含水率更低。油炸、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害。在负压状态，以油作为传热媒介，食品内部的水分（自由水和部分结合水）会急剧蒸发而喷出，使组织形成疏松多孔的结构。

加工工艺流程： 
原料→筛选→清洗→切片（切段）→杀青→沥水→速冻→解冻→真空浸渍→清洗→沥水→真空油炸→调味→产品包装→入库。