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对“地磅故障分析与保养维护”一文的商榷

阅读:1005          发布时间:2019-8-19

本文根据自己从事电子衡器的使用、管理多年经验,对同仁文章中 谈的称重传感器绝缘电阻的测量、空秤时称重传感器的输出电压和称重仪表漂移 问题”提出一点不同看法进行商榷。

近读贵刊2005年第6斯地磅故障分析 与保养维护》,笔者对该文中几处说法,略有不同的 看法,现提出来供同行们讨论,如有不对之处请海涵 和指正为盼。

1关于称重传感器绝缘电阻的测量 使用数字万用表检测称重传感器的绝缘电阻不 是选择,往往容易把绝缘性能差的误认为是好 的(尤其是当称重传感器绝缘电阻仅在大于20MQ 时)隐盖了故障,耽误了维修。因为目前数字万用表, 当所测绝缘电阻大于20MQ时,就显示1”,表示绝 缘电阻无穷大,显然示值定量太粗略。加之数字万 用表采用9V叠层电池,如此低的电压,一般达不到 检测绝缘强度的要求。

绝缘电阻是电阻应变式称重传感器的一项重要 指标,生产厂家一般规定大于2000MQ为合格,甚 至高达5000MQ。地磅在日常使用中,也常见 因称重传感器受潮,绝缘下降,引起示值不稳定漂移 故障。所以需要及时、正确、可靠检测传感器的绝缘 电阻,准确判断其绝缘性能的好坏。

我们借鉴通讯部门检测通讯电缆绝缘性能的做 法。用50V兆欧表ZC11D-9型)检测称重传感器的 绝缘电阻。近三十年来从没有因检测数据而误诊 断”过。此法比高阻表方便,较数字万用表可靠,故推 荐给同行们一试。

2空秤时称重传感器的输出电压 *,在空秤时,称重传感器的输出电压 U应为:

U0=SUG/Ci(严格地讲,此式仅适合四个传感器 做支点的衡器。如果用6,8,10个传感器,则中间传 感器的输出电压约是两端的二倍)

式中:S—称重传感器输出灵敏度mv/v)

U—传感器激励电压V)

G?秤台自熏t)

C一称重传感器额定载荷t) n—秤配置称重传感器的个数 由上式显然可以看出“空秤时称重传感器输出 为04mv?是不*正确的,因为各种电子汽车衡的 秤台自重、传感器输出灵敏度等会不尽相同,尚有不 确定性存在。

长期以来,我们的做法是,在某台地磅或 称重装置调试检定合格后,测量记录包括每个 称重传感器输出电压U。在内的几个数据,建立技术 档案,供日后维修时对比使用。例如某一个传感器输 出电压较以前有较大的变化,这说明:不是传感器本身故障,就是机械传力 系统有问题。方便故障判断,提高了维修速度。

3.关于称重仪表的显示漂移 称重仪表显示漂移是一种常见故障,引起漂移 的原因很多,根据我们的实践经验还需添加三点。 一是力方面的干扰;二是电方面的干扰;三是接线盒 内接线端子的接触不良。

力方面的干扰可能并不多见,主要是由于地磅附近有大型的锻造设备,或者距公路、铁路不 远。在锻造设备工作时或载重车辆通过时,振动波 通过大地传过来,引起示值的不稳定,一般有14 个d的变化。这种病因”明确的故障,虽容易躲避, (在力干扰源存在时暂不进行称量)但难以消除。所 以在建衡选址时,要对周围环境有所考虑,尽量远离 干扰源。在这方面我们是有教训的。

电方面的干扰。虽目前一般称重仪表自身都设 有硬、软件抗干扰措施,具有一定的抗*力但仍 然要注意电源和接地问题。如果是供电电源不佳, 可考虑加装交流稳压器和交流电源滤波器,必要时 加1 1隔离变压器。电磁波干扰,主要通过完善的屏 蔽和良好的接地来解决。注意对屏蔽线,屏蔽层的接地点在信号源侧(一点接地)各接地极的接地 电阻应小于4欧姆,且每年应用接地电阻仪对其进 行检测。平时需不定期测量零线和地线间的交流电压Uoe,通常当Uce<0.2V为正常,如果电压过大,提 示供电电源不佳三相不平衡,零点偏移),容易产生 干扰,有可能引起称重仪表示值漂移,要及时采取措 施解决。我们曾多次发现处理过零线和地线之间电 压Uce=440V时引起示值漂移故障的实例。建议同 行们在处理示值漂移故障时不妨先测量一下Uce有 可能很快找到答案。

接线盒一般在室外秤体内,天长日久由于气温 变化、氧化等原因,使接线端子的压线螺丝有微小的 松动,导致接触电阻变化,也会引起Hd的漂移。 所以我们将接线盒移到磅房内,盒内接线全改为焊 接,不仅杜绝接线松动,还可防止受潮且方便调试。

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