详细介绍
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低酒精浓度湿法加工魔芋精粉的方法
A、将魔芋清洗去皮;B、将魔芋切分护色;C、在温度为-10℃~0℃的环境下对魔芋进行粉碎、研磨与分离处理:首先,将魔芋与浓度为5%~15%的酒精混合后粉碎得到浆状物,然后将得到的浆状物进行固液分离得到魔芋粉,接着将魔芋粉与浓度为5%~15%的酒精混合后研磨得到固液混合物,后,对得到的固液混合物进行离心分离,得到魔芋精粉;D、干燥处理。该方法是在温度为-10℃~0℃的环境下对魔芋进行粉碎、研磨与分离处理,这样只需使用浓度为5%~15%的酒精即可防止精粉粒子发生过度溶胀或形成溶胶,其加工成本大大降低。适合在食品加工领域推广应用。
魔芋又称筠篛、磨芋、花杆莲、麻芋子、蛇头草、花杆天南星等,是天南星科魔芋属的多年生草本植物。魔芋是一种低热能、低蛋白质、低维生素、高膳食纤维的食品,高膳食纤维是有效的营养成分。魔芋是目前发现的*良的可深性膳食纤维,由魔芋经物理方法加工获得的魔芋精粉中主要的有效成分是葡甘聚糖。近年来的研究证明,魔芋中所含的葡甘聚糖对降低糖尿病人的血糖有较好的效果,因其分子量大,粘性高,能延缓葡萄糖的吸收,有效地降低餐后血糖,从而减轻胰岛的负担。又因它吸水性强,含热量低,既能增加饱腹感,减轻饥饿感,又能降低体重,所以它又是体胖减肥者的理想食品。
所谓湿法加工魔芋精粉,是指在加工精粉的过程中采用保护性溶剂浸溃保护加工,使精粉不膨化、不褐变,经粉碎、研磨、分离、干燥等工序制取湿法精粉全过程的方法。湿法加工采用的保护性溶液包括有机溶剂保护液和无机溶剂保护液,有机溶剂保护液主要指以食用酒精作为控溶剂为主配兑的保护液,无机溶剂保护液主要指以四硼酸钠(硼砂)为主配兑的保护液,前者保护液成本较高,但精粉质量好,精粉产品用于医药、食品等各行业,后者保护液成本低,但加工的精粉不能食用,仅能作为工业用精粉。
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魔芋精粉湿法加工忌精粉粒子过度溶胀,或形成溶胶,过度溶胀或形成溶胶后,即使用乙醇脱水,再干燥,产品的溶解性也将大为下降。此外,精粉粒子过度溶胀会造成葡甘聚糖的严重损失,因此,现有的湿法加工魔芋精粉的工艺过程中,所使用的酒精其浓度通常都不低于30%,才能保证精粉粒子不发生过度溶胀或形成溶胶,但由于高浓度的酒精价格昂贵,这也造成了湿法加工魔芋精粉的加工成本较高。
上海依肯的研磨分散机特别适合于需要研磨分散均质一步到位的物料。研磨分散机为立式分体结构,精密的零部件配合运转平稳,运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封,并通冷媒对密封部分进行冷却,把泄露概率降到低,保证机器连续24小时不停机运行。
CMD2000系列研磨分散机的结构:研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。
第yi级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列,还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
CMD2000研磨分散机为立式分体结构,有一定输送能力,可以处理高固含量有一定粘稠度物料,CM2000设计了符合浆液流体特性的特殊转子,进行物料的推动输送;所有与物料接触部位均为316L不锈钢,机座采用304不锈钢;特殊要求如:硬度较大物料,对铁杂质要求严苛的物料,管道有一定压力并且需不间断运转的工况,可选磨头喷涂碳化物或陶瓷;CMD2000改良型胶体磨腔体外有夹套设计,可通冷却或者升温介质。
研磨分散机的特点:
1、 线速度很高,剪切间隙非常小,当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨
2、 定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。
3、 定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离
4、 在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。
5、 高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。
从设备角度来分析,影响分散效果因素有以下几点:
1.研磨头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次式要好)
2.研磨头的剪切速率,(越大效果越好)
3.研磨的齿形结构(分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好)
4.物料在分散墙体的停留时间、研磨分散时间(可以看作同等电机,流量越小效果越好)
5.循环次数(越多效果越好,到设备的期限就不能再好了。)
线速度的计算:
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素,研磨分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的
CMD2000系列研磨分散机设备选型表
型号 | 流量 L/H | 转速 rpm | 线速度 m/s | 功率 kw | 入/出口连接 DN |
CMD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
CMD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
CMD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
CMD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
CMD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
CMD2000/50 | 15000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,可以被调节到zui大允许量的10%
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