粘弹性活性水压裂液研磨分散机

粘弹性活性水压裂液研磨分散机，油田增产用酸冻胶压裂液粉碎设备，高速剪切压裂液胶体磨，德国管线式研磨粉碎设备，IKN高转速高剪切粉碎设备粘弹性活性水压裂液研磨分散机，油田增产用酸冻胶压裂液粉碎设备，高速剪切压裂液胶体磨，德国管线式研磨粉碎设备，IKN高转速高剪切粉碎设备

依肯（IKN）胶体磨具有设计紧凑、实用新型，外形美观、密封良好、性能稳定、操作方便、装修简单、经久耐用、适应范围广、生产效益高等特点、是处理精细物料理想的加工设备。

在油气藏的勘探与开发过程中，常常会发现一些低渗透、水敏性储层，如华北油田桐47断块，孔隙度11.9～20.0％，渗透率0.238～4.41μm 2×10-3，为中孔、低渗、水敏性储层。对此类储层采用胍胶等聚合物压裂液体系进行压裂改造，不仅会在地层与支撑裂缝中留下部分残渣，还会引起岩石中的粘土矿物膨胀、分散与迁移，对地层与支撑裂缝造成较大伤害。因此，为了提高对低渗、水敏性油层的压裂效果，需要研制开发防水敏性好的低残渣压裂液体系。为此，研制优选出了清洁(粘弹性活性水) 压裂液。由于配方中的表面活性剂(二甲基十八烷基羟乙基季铵硝suan盐)既是一种稠化剂，又是一种很好的粘土稳定剂，与无机盐粘土稳定剂(lv化钾)复配，效果更好，较好地解决了压裂液的残渣与储层的水敏伤害。本发明压裂液体系配制使用方便、无残渣、防膨效果好、对储层伤害小、耐温抗剪切性能好等优点，能满足低渗、水敏储层压裂改造的需要。

上海依肯的研磨分散机特别适合于需要研磨分散均质一步到位的物料。研磨分散机为立式分体结构，精密的零部件配合运转平稳，运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，把泄露概率降到低，保证机器连续24小时不停机运行。

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研磨分散机的特点：

1、 线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨

2、 定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。

3、 定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离

4、 在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

5、 高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

从设备角度来分析，影响分散效果因素有以下几点：

1.研磨头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.研磨头的剪切速率，（越大效果越好）

3.研磨的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、研磨分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

 所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素，研磨分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的

CMD2000系列研磨分散机设备选型表
 

流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，可以被调节到zui大允许量的10%

工艺应用:

食品纤维类物料的湿法超细破碎与均质      可溶物(或互溶物)固体和液体加速溶解

动物和植物组织的超细破碎及浆化加工      不相溶的固-液相悬浮物超细混合分散

不相溶的固-液相悬浮物超细混合分散       纳米材料团聚物的强力解聚与超细分散