花生油生产设备

花生主要产于巴西，埃及，非洲，中国等地，花生仁含油量已达50%左右，属于高含油量油料，常应用于花生油制作。花生油生产有两种方法：压榨法和预榨浸出法。

大型花生油厂使用的预榨浸出法制油流程

压榨法是采用榨油机机械压榨的方法挤出花生里的油，预榨浸出法是先用预榨机压榨出一部分油，再通过有机溶剂萃取出花生里的油。花生油产量为1-20吨/天，通常采用压榨法制油。产量大于30吨/天的可使用压榨法和预榨浸出法两种。

压榨法

压榨法加工流程包括清理，剥壳，破碎，轧胚，蒸炒，预榨和压榨。

花生预处理，预榨和压榨设备及工作流程

花生采摘或从供应商那儿收集后会有一些石子，树枝，金属等杂质，为了防止损坏设备，通常用振动筛，去石机和磁选筒除杂。除杂之后进行剥壳，提升出油率。破碎使花生仁的粒度变小，表面积增大。轧胚和蒸炒通过调节花生水分和温度，使花生达到适合入榨的状态。这一系列过程统称为花生预处理。

预处理后使用预榨机和压榨机对处理后的花生进行二次压榨，减少花生油损失，获取更多的花生油。这就是压榨法的基本操作流程。

预榨浸出法

预榨浸出法也需要对花生进行预处理，清理花生中的杂质，调节花生的水分和温度，提升花生油生产效率。预处理后先用预榨机对花生进行预榨，获得毛油和饼。饼中的残油率约为7%，需要用浸出设备把饼中的油提取出来。浸出设备一般包括四个系统：油脂浸出系统，湿粕脱溶系统，混合油处理系统以及溶剂回收系统。浸出后，饼中的残油率低于1%。

花生油生产-浸出车间设备图

浸出后的毛油需要进一步净化以获得高品质花生油，这一过程称为精炼。

精炼是通过脱胶，脱酸，脱色和脱臭来对花生油进行提纯，去除毛油里微量杂质，多余水分和游离脂肪酸，使花生油品质口感，色泽，味道更符合食用要求，储存时间更长。

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