多功能搅拌机以、快速混合物料、由搅拌轴的螺旋带运动下，使内外螺旋带在较大范围内翻动物料，内螺旋带将物料向两侧运动，外螺旋带将物料由两侧向内运动，使物料来回掺混，另部分物料被螺旋带推动下，沿轴向径向运动，从而形成对流循环。由于上述运动的搅拌，物料在较短时间内获得快速均匀混合。
多功能搅拌机的工作原理：搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，*的办法是提供足够的剪切速率。从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念，在搅拌机缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，小槽搅拌机往往具有高转速、小桨叶直径及低叶尖速度等特性，而大槽搅拌机往往具有低转速大桨叶直径及高叶尖速度等特性。
多功能搅拌机的应用：搅拌桨叶的轴套通过链条与位于传动轴一侧的中间轴上端的链轮相连，与链轮同轴的被动齿轮则与固定在传动轴下端的主动齿轮相啮合。本实用新型的两个搅拌桨叶是反向转动的，使得在搅拌过程中，原料能在两个搅拌桨叶之间形成对流，从而*解决了传统搅拌机对原料搅而不拌的问题。广泛适用于化工、医药、食品、复合肥，保健品、染料、颜料、橡胶、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行业的固―固（即粉体与粉体）、固-浆（即粉体于胶浆液）的物料混合。
多功能搅拌机的特性：外三层螺旋带具有*的结构，运转平稳、质量可靠、噪音低，使用寿命长，安装方便，并有多种搅拌器结构，用途广泛的多功能混合设备。混合速度快，混合均匀度高，特别是粘性，螺旋带上可以安装刮板，更适应稠状、糊状的混合。在不同物料的混合要求下特殊物料必须每次混合后需清洗，采用不同螺旋带结构，可加热、干燥的夹套型。多功能搅拌机机体也可以设有活动门，以便供用户清洗。
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