近来，随着SGN胶体磨设备获得越来越多的厂家的青睐，SGN设备的受关注度也再度升高。不管是企业也好，高校也好，对SGN胶体磨设备也想了解的越多，现在本文作者就对SGN胶体磨设备与国内胶体磨设备做一个比较，让SGN胶体磨设备的优越性能更直观的呈现在关注着它的企业和高校面前。

 

SGN胶体磨与国内胶体磨设备的对比：

1、转速：

国内设备：目前是不通过变频器来调节，若通过变频调节，他们的轴承不能承受高速运转。一般在3000rpm（这是由于胶体磨的内部结构及精密的程度决定的。）

SGN胶体磨：可以通过变频调速，转速可达7890/13789rpm ，通过皮带加速 我们轴承可以承受18000rpm(转速是他们的3-4倍，研磨的力度也是他们的3-4倍，这样研磨的细度更小)

2、三级结构：

虽然都是三级结构

国内设备：沟槽是直线，同级的沟槽深度一样。

SGN胶体磨：沟槽是曲线，上下深度不一，上深下浅。

3、磨头的结构

国内设备：斜齿的每个磨头的沟槽深度一样，流道体积是一样大。

SGN胶体磨： 沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。

这样形成了本质的区别，我们可以保证物料从上往下一直在进行研磨，而他们只能在一级磨头到另外一级磨头形成研磨效果。

4、大线速度（如磨头的相同直径）：

国内设备：大约在10-15m/s

SGN胶体磨：可达到23-44m/s

线速度（线速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60）

V正常= 3.14X0.055X7890/60 =23 M/S

V加速=3.14X0.055X13789/60=40 M/S

5、模块头：

国内设备：只有一种模块头。

SGN胶体磨：可以选择六种不同的模块头，实现多种功能，如三级乳化模块，超高速模块，GM胶体模块，GMO胶体模块，批次粉液液混合模块，连续粉液混合模块。

7、工作腔体方式

国内设备：卧式或立式（马达一体式），轴承部分受力较大，易于损坏，维护保养复杂，清洗苦难

SGN胶体磨：立式，皮带驱动，易于维护，可有效保护马达及齿轮箱，防止损坏符合流体流动原理，易于清洗

6、密封形式

国内设备：单机械密封或轴封，泄漏故障率高，产品泄漏进入马达，造成马达烧毁

SGN胶体磨：双机械密封，使用寿命长，可承受设备高速运转。易于清洗，将泄漏降至低，可24小时不停运转

8、产品效果

国内设备：粒径细度有限，100微米以下较困难，重复性差。

SGN胶体磨：间距可调，可实现1-10μm小粒径材料加工

SGN高剪切胶体磨运行原理：

高剪切胶体磨在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区，通过一种特殊粉碎装置，将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 区，在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下，将已粉碎细化的物料重新压入精磨区进行研磨破碎。精磨区分三级，越向外延伸一级磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，物料越磨越细，同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一级流体的方 向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等，在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后，从而产 生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。液料的小细度可达0.5um。

      胶体磨的细化作用一般来说要弱于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。

SGN高剪切胶体磨主要用途

SGN高剪切胶体磨适用于制药、食品、化工及其它行业的湿物料超微粉碎，能起到各种半湿体及乳状液物质的粉碎、乳化、均质和混合，主要技术指标已达到国外同类产品的*水平。