详细介绍
不锈钢袋式过滤器 液体固液分离过滤机原理
不锈钢袋式过滤器 液体固液分离过滤机主要技术参数:
名称 | 单位 | 型号 | |||
过滤器代号 |
| 1号机 | 2号机 | 6号机 | 多袋式 |
外观尺寸 (直径*高度*厚度) |
| φ200*610*3 脚架高615 | φ200*1020*3 脚架高615 | φ200*1020*3 脚架高615 | 根据过滤流量定做 |
配套滤袋 |
| 1号袋 φ180*410 | 2号袋 φ180*810 | 3层折叠滤袋 φ180*2220 | |
过滤面积 | ㎡ | 0.25 | 0.5 | 1 | |
过滤流量 | M3/h | 8-15 | 20-30 | 40-60 | |
过滤器材质 |
| Sus304/316L | |||
过滤精度 | 微米 | 1、5、10、25、50、100、150、200 | |||
zui高操作压力 | Mpa | 1.0 | |||
zui高操作温度 | ℃ | 0-150℃(客户需提前说明) | |||
标准进出水口 |
| DN40法兰、内螺纹、快接 | DN50法兰、内螺纹、快接 | DN65法兰、内螺纹、快接 |
1号零件表
序号 | 名称 | 数量 | 规格 |
1 | 排气阀 | 1 | 1/4”排气阀 |
2 | 压力表 | 1 | 1/4”压力表 |
3 | 顶盖面板 | 1 | 直径250 |
4 | 筒体密封圈 | 1 |
|
5 | 滤袋固定卡环 | 1 |
|
6 | 滤袋 | 1 | pe/pp材质φ180*410 |
7 | 不锈钢滤网 | 1 | φ174*360 |
8 | 不锈钢滤网密封圈 | 1 |
|
9 | 固定吊环 | 3 |
|
10 | 筒体 | 1 | φ200*610 |
11 | 活动脚架 | 1 | φ200*615 |
12 | 进出水口 | 1 | DN40牙口/快接口/法兰口 |
2号零件表
序号 | 名称 | 数量 | 规格 |
1 | 排气阀 | 1 | 1/4”排气阀 |
2 | 压力表 | 1 | 1/4”压力表 |
3 | 顶盖面板 | 1 | 直径250 |
4 | 筒体密封圈 | 1 |
|
5 | 滤袋固定卡环 | 1 |
|
6 | 滤袋 | 1 | pe/pp材质φ180*810 |
7 | 不锈钢滤网 | 1 | φ174*760 |
8 | 不锈钢滤网密封圈 | 1 |
|
9 | 固定吊环 | 3 |
|
10 | 筒体 | 1 | φ200*1020 |
11 | 活动脚架 | 1 | φ200*615 |
12 | 进出水口 | 1 | DN50牙口/快接口/法兰口 |
选型注意事项:
1、注意过滤介质的工况条件,如化学兼容性,过滤流量,过滤精度、杂质含量、过滤温度,是否含有腐蚀性等来确定过滤器形式:单袋或者多袋,材质用304或316L,密封圈材质。
2、确定每小时所需过滤液体的流量(1号过滤机8-15吨/小时,2号过滤机20-30吨/小时),大于这个流量的需要用多袋式过滤机。
3、如果过滤介质粘度高,过滤系统的流量则会衰减,实际选的流量应大于理论流量。
4、如果杂质含量过多,滤袋的更换会很频繁,增加更换滤袋人工,因此在系统设计时要适当预大流量。
5.实际设计过程中要考虑现场面积和生产连续性来确定,单台机并联使用或者使用多袋式过滤机,例如:所需过滤液体流量为每小时60吨,则需要两个2号滤袋,客户可选择一个2袋式2号过滤机或者双联式2号过滤机。前者结构紧凑,单更换滤袋时需要停机操作;后者可以从容的更换滤袋,无需停机。
袋式过滤器安装注意事项:
(1)请确认安装袋式过滤系统所需的配件是否都准备齐全。
(2)将袋式过滤器放置在需过滤的工位上,连接进出口法兰或管牙后,进出水口两端都需加装阀门,加以固定;安装排气阀、压力表。
(3)检查滤袋固定卡环是否卡紧。
(4)检查Ο型密封圈是否扭曲或变形。
(5)将上盖对准袋式过滤器口,缓缓放下,自然平压于Ο型密封圈上。
(6)上盖对准后,同时拧紧对角的两个吊环,将所有吊环一一拧紧。
(7)关闭安装在袋式过滤器顶部的排气阀。
(8)请检查各连接管子道是否牢固;工作压力是否在允许范围内。
(9)打开输出阀门,慢慢地打开输入阀门,让液体缓缓流入并充满滤器,防止液体突然冲击滤袋,造成破裂,然后观察有无泄漏。若未出现泄漏,即可开始过滤。
袋式过滤器日常使用及维护:
1、日常使用
工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差,当压力差达到0.05-0.1Mpa时,应及时更换滤袋,以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。
2、正确打开过滤后的滤器上盖
警告:不要在袋式过滤器内有压力的情况下开盖,否则剩留液体可能喷出,并造成液体流失和人员伤害。
因此要求严格按以下顺序操作:
(1)关闭输入阀;出口处有压力时,关闭输出阀。
(2)打开排气阀
(3)检查压力表,确定内部压力为0,此时袋式过滤器应已与管道系统分开。
(4)拧开上盖吊环,提起上盖,多袋滤器需转过一定角度。
3、更换滤袋
(1)打开袋式过滤机上盖。
(2)将上盖放稳,将滤袋小心取出。
(3)放入新的滤袋,请参考安装过程。