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详细介绍
跌落试验机产品简介：
本机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验，配备数显高度显示仪(可选不配备)及采用译码器进行高度跟踪，从而能**地给出产品跌落高度，与预设跌落高度误差不超过2%或10mm。本跌落试验机采用单臂双柱结构，具有电动复位、电控跌落及电动升降装置：使用方便；的液压缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性 单臂设置，可方便地放置产品，跌落角度冲击面与底板平面角度误差小于等于5。
设计标准：ISO 2248，JIS Z0202-87，GB/T4857.5-92
跌落试验机主要技术参数：
跌落高度: 300～1500mm
试件*大重量：50kg
试件*大尺寸：(L×W×H)1000×700×1000mm
跌落面板尺寸：(L×W)1700×1200mm
托臂尺寸：290×240×8mm
跌落误差：±10
跌落平面误差：<1°
外型尺寸：(L×W×H)1700×1200×2515mm
控 制 箱：直径300，高为1100㎜
净 重：600kg
电 源：1∮ ,AC220V,50Hz
带动方式：电动传动
跌落试验机操作规范
1、接线:将随机附带之电源线接入三相电源并接地,将控制箱与试验机亦用随机所带 之连接线按插头适配情况接好,并试运行上升/下降命令.(若试运行时出现按上升 键却向下运行或按下降键却运行上升之情况,只需在电源处调换相数即可.2、跌落高度调整：打开主机电源,设定试验所需高度(方法如下),按上升键使之达到所设高度;若在中途停止,则必须使之达到设定高度后才可以执行反向运行命令;3、将被测物体放于跌落试验机的工作台面，然后用固定杆加以固定；4、按上升键使被测物体提升至设定高度；5、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体，被测物体做自由跌落运动；6、按复位键使工作台恢复工作状态；7、若重复试验,则重复上述步骤.8、试验完后：按降低键使工作台面运作至*低位置关闭电源键；
跌落试验机的维护和保养程序：
1.每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键。2.新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类）。3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油；4.跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500 次以上时，须把各螺丝紧固一以，以免发生故障5.跌落试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。6.齿轮减速箱每半年换输油一次。7.非工作时应切断所有电源，保证升降轴的清洁。8.非操作人员不得任意操作本机
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