果汁饮料灌装生产线 返回列表页

果汁饮料灌装生产线的一般流程

装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

原理

       1、机体结构善，控制系统完整，操作方便，自动化程度高。
　　2、与物料接触零部件均用不锈钢制造，卫生，易清洗。
　　3、采用高效的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置。
　　4、设有过载保护装置，能有效保护机器设备及操作者。
　　5、控制系统具物料水位高度自动控制，卡瓶自动停等装置。
　　6、采用悬挂式灌装，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。
　　7、主机采用变频调带控制，可方便地进行生产能力的适应调速。
　　8、微电数据控制，性能稳定，让操作简单，更人性化。
　　9、气缸为灌装动力，生产率高，结构简单，便于维修。
　　10、旋盖部分设有自动打滑装置，拧盖松紧适当。
　　11、汽水混合采用高强雾化，容压降解常温混合方式，不用冷冻便可达到理想含汽效果。
　　12、新颖*设计，灌装碳酸饮料或不含汽饮料，互不干扰，两都都可达到理想效果。

果汁饮料灌装生产线原理特性

A、该灌装机为全自动定量液体灌装机，适用于灌装各种油类，如润滑油、食用油的灌装。

B、该机型配备触摸显示屏、变频调速输送带8米、自动感应型压盖机、真空防滴漏器。

C、该灌装机具有外形美观、灌装精度高、调节方便、易操作等特点。

1、人机界面，直接设定灌装量；

2、PLC程序控制，变频器调速直线灌装；

3、高精度容积式流量计，定量精确可靠；

4、机械式密封加真空回吸双重防滴漏；

5、先快后慢双流速高效灌装。