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包装机电控箱的设计

阅读:2223          发布时间:2017-9-19
  1 传统电控箱的设计
 
  DXD系列包装机的结构见图1, 图1a是左右结构, 电控箱配置[ 1] 在包装机的左面, 电控箱的门开在电控箱的左面, 图1b也是左右结构, 但电控箱配置在包装机箱体的右面, 电控箱的门开在电控箱的右面。图1都是主流机型的配置, 这些配置的优点是电控箱可以方便的打开和关闭, 专业维修人员比较喜欢。另外一种配置是全封闭式的, 即电控箱没有可以方便开合的门, 为了维修的方便, 常常将电控箱的面板或后板作为电控箱的门, 用螺丝固定, 当修理或调试时将螺丝松开即可。显然后一种比前一种调试麻烦, 但安全性比较好, 结构也较简单, 在早期的包装机械中经常使用。
 
  2 电控箱的改进设计
 
  电控箱的设计应该考虑3 个方面的原因:1)安全, 无论包装机在使用或维修期间都应该保证安全, 它包括许多方面, 例如小孩的淘气, 无关人员的触摸, 电绝缘性等;2)调试、维修方便, 能使得作业人员快速的打开或关闭;3)控制成本, 电控箱的成本是包装机成本的重要组成部分之一, 降低这部分成本对降低整个机器成本具有重要意义。根据这3条设计原则, 分析传统电控箱的设计, 发现图1的各种电控箱设计方案存在着一些不足之处, 从安全性来考虑, 侧开门的电控箱维修比较方便,但存在着安全与方便的矛盾, 电控箱的门如果加锁, 可有效防范小孩等无关人员的开合, 但电控箱的钥匙易丢, 造成麻烦。前后开门的电控箱安全性比较好, 但维修调试时需要松开至少4个螺丝, 比较麻烦。2种电控箱的造价基本一样, 开门型的电控箱的制作成本要高一些。采用了与机箱一体设计的方法, 较好满足了上述3 个原则。图2是改进的电控箱设计图, 电控箱在前面通过铰链与机箱相连, 后面通过2个固定螺丝与机箱相连, 在电控箱与机箱接触的部分没有隔板。当需要安装或调试时, 只需将2个螺丝松开, 电控箱绕铰链旋转90°, 工作人员就可以方便地调试, 满足了电控箱设计的方便性原则。由于采用了2个螺丝固定的方法, 一般小孩和无关人员不可能无意开启, 这就保证了安全性。结构简单以后, 加工所用材料和工时都有所降低, 成本降低是显而易见的。
 
  传统电控箱[ 2] 大多采用螺钉与机体相固定的方法, 这虽然具有固定性较好的优点, 但另一方面, 给电器的布线和维修也带来较大的麻烦, 由于受到空间和位置的限制, 安装和拆卸都比较困难, 同时不易实现互换, 不易于大批量生产。本设计采用铰链连接的方法, 在电控箱的前面与机体用2 个铰链连接, (也可以将铰链设计安装在机体与机箱的后面, 但对该种机型来说, 由于测温探头、步进电机、加热管、走纸电机、光电开关、接近开关等都安装在机体的前面, 后铰链的结构会增加布线的长度, 不便于调试和维修, 同时当传输或控制信号线太长时, 会直接增加信号干扰的机会, 这对单片机控制是不利的)机体与电控箱的连线也布置在铰链的附近, 需要打开电控箱时, 可松开电控箱后面与机体的连接螺丝(也可以设计成门锁结构)让电控箱绕前面的铰链旋转, 与机体分离, 电控箱内部
 
  zui大限度地暴露出来, 调整维修特别容易。
 
  3 改进电控箱的经济分析
 
  改进后的电控箱设计取得的经济效益是比较明显的, 将图1侧开门的电控箱与改进后的电控箱进行比较, 在同样设计尺寸和同样功能尺寸的情况下, 后者比前者大约节约成本40%,从表中看, 虽然改进电控箱的表面积只是比改进前节约了27%, zui终成本却下降37%, 这是由于结构复杂的程度不一造成的, 改进前的结构比较复杂, 所以成本偏高, 改进后只是3片板折边组成, 焊缝长度缩短, 表面处理(喷塑)成本降低, 使得总成本降低较多。电控箱的面板不在计算之列, 因为它需用不同的材料和不同的加工工艺加工, 改进前后对电控箱的面板面积没有变动。很显然, 若采用不锈钢材料来进行比较, 改进后的电控箱会有更大的经济效益。改进后的电控箱在侧面是一块完整的平面, 因而给设备卫生的整理也带来了较大的方便。
 
  4 注意的问题
 
  任何事情都存在缺陷, 改进的电控箱也有一些, 这在使用时应该引起注意。在电控箱与机体[ 3] 之间, 没有隔板, 这给节约成本, 方便布线都提供了条件;但另一方面, 也存在着静电干扰和灰尘的问题。电控箱中配置有单片机、步进电机驱动器、数码显示器等对静电比较敏感的器件, 在机器运转过程中, 来自机器内部的干扰信号、静电电压都会对这些器件的正常运转造成障碍, 影响正常生产。解决这个问题的方法就是采用屏蔽措施:可以在二者之间加装金属隔离板, 也可以对电控箱中的有关器件进行单独可靠的屏蔽, 一般都能达到理想的效果。灰尘是电控箱的大忌, 对于有些物料应该加以重视, 例如粉末状的物料, 小颗粒物料等, 其中的细小微粒极易在静电等的作用下粘落到电控箱内部的器件上, 影响器件的正常工作,因此应该在机体与电控箱之间安装隔板, 阻止灰尘等进入电控。
 
  箱。
 
  5 结 语
 
  改进后的电控箱吸取了普通电控箱的。

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