镀镍废水处理

随着电子、石油化工、汽车等工业的迅速发展，化学镀镍以每年15%以上的增长速度在不断地发展，是近年来表面处理技术领域中发展快的工艺之一。镀镍废水的处理也成了废水处理中的重中之重。在镀镍过程中产生大量镀镍废水，常见镀镍废水有电镀镍废水、化学镀镍废水、线路板含镍废水、不锈钢酸洗含镍废水等，化学镀镍废液按PH值可分为碱性化学镀镍和酸性化学镀镍。近几年电镀行业发展起来的新型镀种是化学镀镍和电镀锌镍合金。因其具有光亮度好、防腐性能好、深度能力强等优势，使得电镀废水处理难度也比较的大。如果没有经过任何的镀镍废水处理就排放，不仅会危害环境和人体健康，还会浪费贵金属资源。

对于除镍方法主要有两种：

*种，首先就要破坏络合镍，使其变成游离态镍离子，再加入重金属捕捉剂捕捉镍离子，两者之间形成沉淀，从而去除镍。

第二种，向化学镀含镍废水中加入HMC-M2高效除镍剂，该药剂一种高分子有机化合物，能够与各种形态的镍离子进行螯合反应，生成螯合沉淀，去除镍。

一般情况下，我们通常会选择高效除镍剂来去除化学镍废水中的镍离子，不仅工艺比较简单、用量少、效果稳定等优势，还能有效把废水中的镍含量处理至0.1mg/L以下，节省了成本的同时又保证了处理效果，能够以较低的成本来实现化学镍废水的达标然后排放；而*种方法要先破络合镍，再除镍。

镀镍废水处理的现状：

化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法，包括中和沉法和硫化钠沉淀法等。

1、中和沉淀法的优化

为了方便地去除镍基电镀废水中的镍离子，首先将镍离子转化为含有镍元素的沉淀，然后通过一些其它方法过滤掉镍基电镀废水中的沉淀。

所谓中和沉淀法，就是在镀镍废水中加入氢氧化钠，将废水的ph值调节到一定的值，在此基础上，加入一个质量分数一定的凝结剂pam，使镀镍废水中的镍离子成为氢氧化镍沉淀法。然而，经过大量的实验研究和资料分析，得出中和沉淀法对于镀镍废水处理的大限度只能到达86%，因此，镀镍废水处理中还是存在着相当多的重金属镍。

在用中和沉淀法去除电镀镍废水中镍离子的过程中，电镀镍废水中也含有镍离子络合物。在这种情况下，添加氢氧化钠和助凝剂并不能实现电镀镍废水的优化。中和沉淀法可以从镀镍废水中去除镍离子，但效果不好，有一定的局限性。为了改善镀镍废水的处理，在沉淀法的基础上，提出了一种较好的处理工艺。

2、硫化钠沉淀法的优化

为了突破中和沉淀法的局限性，提出了硫化钠沉淀法处理镀镍废水的优化工艺。

硫化钠沉淀法，顾名思义，就是在电镀镍废水中加入硫化钠，实现重金属转化为沉淀的一种方法。与中和沉淀法相比，硫化钠沉淀法的效果会比较好，但在中和沉淀法的基础上，这个基本操作比较的复杂。首先，在电镀镍废水中加入氢氧化钠，将废水的酸碱度调节到10之后，向废水中加入混凝剂PAM。在连续搅拌过程中，加入硫化钠，然后进行一定时间的搅拌，加入混凝剂PAC，再次加入混凝剂PAM。

凝结剂的作用是帮助沉淀的形成，在硫化钠沉淀中，共需要三种凝结剂，需要更多的步骤，在后观察镀镍废水处理时，镍离子的配合物仍然有很多，虽然硫化钠沉淀对复杂的镍离子的去除有一定的作用，但尚未发挥重要作用。为了处理镀镍废水并达到相关国家标准，有必要在中和沉淀法和硫化钠沉淀法的基础上进行一定的改进和改进。

3、Fenton试剂破碎络合物+化学沉淀法的优化

优化了化学沉淀法，在镀镍废水处理中具有不可估量的作用。一方面，该方法的应用促进了镀镍废水中镍离子的去除；另一方面，在中和沉淀法和硫化钠沉淀法的基础上，还可以打破镀镍废水中的镍离子。

芬顿试剂法加化学沉淀法的基本原理是氧化机理和自由基机理。亚铁离子与过氧化氢反应生成羟基自由基，形成沉淀，有效地破坏配合物。正是在这个过程中，实现了镀镍废水处理的优化。该方法是中和沉淀法和硫化钠沉淀法的补充，值得推广和使用。