双层电加热半自动杀菌锅

双层电加热半自动杀菌锅

手动控制型

所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。

电气半自动型

压力由电接点压力表(一表控两阀，补气阀和排气阀)控制，温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制(精度为±1℃)，降温过程由人工操作。

电脑半自动型

采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±1℃，(主要控制补气，排气，温度，时间)降温过程由人工操作。

电脑全自动控制型

全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.5℃。(整个杀菌过程形成了数字化，机械化)基本上达到了一指通。(除去进出货物和开关锅门)

双层电加热半自动杀菌锅在热水池内用蒸汽将水温升至沸腾，启动水泵用大口径流量管道把热水抽到锅内进行直接杀菌。在热水达到一定水位时，随即启动热水循环泵，把锅内热水进行循环，采用三点出水八点进水的方式，在循环时，为了确保锅内出水点的均匀，采用了三点串联式.循环水经水汽交换快速升温（用此水汽交换，避免在锅内加温时，蒸汽和货物的直接接触，使部分货物温度偏高），再通过锅内八个进水点（上、下、左、右各两点），使热水直接达到杀菌锅内进行循环.在锅内热水进行循环的同时，蒸汽角座阀自动开启进行锅内升温，在即将达到温度时，通过温度变送器准确的把锅内温度输送到温控仪，控制蒸汽角座阀进行温度调节，此调节阀是根据锅内温度的升降进行逐步调节，以防止锅内到达温度时，温度反冲。