冷鲜肉气调包装机使用一段时间以后，会出现包装机漏气现象，特点就是真空表不能抽到零。那么冷鲜肉气调包装机为什么漏气呢？
其实，当我们看到漏气的时候，是漏气严重的时候了，在早期，真空泵抽力大，是看不出漏气的。
造成漏气的原因有：
1.真空室密封条老化或破裂，造成漏气。
2.乳胶管老化或破裂，造成漏气。
3.真空室变形，造成密封不严密，引起漏气。
4.真空室板材出现裂缝，引起漏气。
5.真空泵抽真空管道接头焊点开裂，造成漏气。
6.真空泵长期缺真空油，抽真空时活塞密封不严，真空差。看起来像漏气，其实是抽气力量不够了。
7.抽气.时间被修改，抽气时间不够，效果也像漏气，其实不是漏气，是抽气少了。
8.抽气时间继电器损坏，抽气时间不到，需要更换。
9.气囊漏气，造成真空差，封口差。
设计时如何避免漏气
在冷鲜肉气调包装机生产中，总结出如下经验，使生产的冷鲜肉气调包装机漏气故障减少，主要有：
1.使用半开放式设计，真空泵可以随时看到真空油的情况，方便添加真空油。
2.采用中抽式管道设计，真空泵抽气空在真空室台板上，缩短了距离，减少了漏点。
3.采用国外密封条。
4.上真空室采用5mm304不锈钢板材，并进行折弯加强，下真空室台板进行六条加强筋加强，防止了设备变形。
5.真空室采用板材，使用激光切割下料，大型机械加工设备加工，防止了板材预应力，真空室使用多年不变形，不破裂。
6.采用继电器，乳胶管等配件。
7.出厂时，对冷鲜肉气调包装机进行20项指标的检查和测试，将质量控制得非常合格才出厂。
8.每台设备均有生产档案，各部工作有责任人记录，能随时追踪，提高了职工的责任心。
9.气囊采用高压气囊，在低压下使用，可保多年不漏。
10.采用大真空泵，抽力越大，真空越好。
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