陕西选矿厂颚式破碎机机械回转扁布袋除尘器安装案例

   矿场、煤场等矿业开采加工过程中多使用磁选机、圆锥破、皮带小车、振动筛、皮带机等作业设备，产生的粉尘浓度到，范围广，对环境破坏力度大。春晖公司设计的选矿厂除尘器有布袋式除尘器点式治理和*集尘治理两种模式，陕西选矿厂颚式破碎机机械回转扁布袋除尘器安装案例。

   振动筛、破碎机除尘器是整个矿山生产中的重点产尘源，在工作过程中粉尘粒径细，产尘强度高。破碎机宜采用局部密封除尘和料口加喷雾降尘装置。首先是湿式除尘，局部密封。抽尘风量的选取。我国金属矿山圆锥破碎机规格在φ1200以上，领式破碎机规格在900*1200mm以上。因此，圆锥破碎机Q=3000一4500m³/h，而领式破碎机Q=3000~5000m³/h。并且振动筛Q=6000m³/h。其次是设置喷雾降尘装置。在破碎作业中，在破碎机各料口设置喷雾降尘装置能起到有力的抑尘作用。物料表而含湿度是减少粉尘逸散的重要因素，若单纯采用喷水降尘，水量过小，又达不到抑尘效果，水量过大，出现料口阻塞；因此，必须采用化学润湿剂，采用化学润湿剂可减少用水量又可保持物料表而一定的含湿度。将化学润湿剂按1：20000比例和水混合，均匀喷洒在物料上，用高压气体将混合液通过喷雾咀充分雾化，增大表而含湿度，使物料润湿。

   后是除尘效率及设备费。根据破碎机和振动筛产尘均属细粉尘，再来分析他们的粒径分布。有效捕集粒径d>5μm的除尘器有袋式除尘器、旋风除尘器、湿式除尘器以及电除尘器。破碎系统采用湿式作业后，粉尘湿度增高，物料含水量增加，旋风除尘器除尘效率相对较低，达不到除尘效果，而且也不宜采用袋式除尘器。湿式除尘器中，冲激式除尘机组液气比 小，运行中耗水量 小，仅为0.05一0.18L/m³。电除尘器处理单位气体量所需设备费k0相对大，陕西选矿厂颚式破碎机机械回转扁布袋除尘器安装案例。

   根据矿山设备的型号、皮带的宽度、上料的量等因素来确定所需风量。皮带运输扬尘的治理策略皮带运输过程中该点风量小(1000一2000m³/h)，主要是给料与受料间的高度落差而导致扬尘。各转运点设置除尘设施从经济效益分析很不现实。采用转运点密封喷雾抑尘，在各转运点合理设置喷雾降尘装置，可达到有效的降低岗位粉尘浓度的治理效果。为避免皮带与带轮间打滑，在水中加入化学润湿剂，可减少用水量。破碎系统采用湿式作业及湿式除尘可使外排粉尘浓度降至100mg/m³以下，岗位粉尘浓度下降70%一80%。

   脉冲袋式除尘器正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。

   洗煤厂除尘器是解决生产悬浮尘粒的各种工作环境的有利选择。滤筒采用斜插式安装，具有除尘高率、外形美观、维护容易等优点。

1、优良的过滤材料保证了除尘效率对于1μｍ高达99.99%。

2、能作为超细粉尘的收集器也适合各种工况的除尘系统。

3、解决了超细、聚结性、潮湿性、纤维性粉尘的过滤难题。

4、结构简单，外形体积小、节约占地面积，维修方便，使用寿命长。

5、单元式组合结构使其过滤面积、处理风量及外形尺寸可作广泛灵活的选择，实用性强。

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