巴氏灭菌机亦称低温消毒线，冷杀菌线，是一种利用较低的温度既可杀死病菌又能保持物品中营养物质风味不变的消毒线。

巴氏杀菌机主要原理

在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢；温度越高，繁殖越快（一般微生物生长的适宜温度为28℃—37℃）。但温度太高，细菌就会死亡。不同的细菌有不同的zui适生长温度和耐热、耐冷能力。巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。但经巴氏消毒后，仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢。

1：基本要求：

1. 使用范围：已包装好的鸡爪、火腿肠、榨菜、泡菜、鸡针姑，牛奶、调味品、腌制菜、肉禽类食品等软包装系列成品进行高温（沸水）连续杀菌，再自动进入冷却段进行快速冷却。
2. 型号：
3. 设备材质：国标食品SUS304不锈钢（电机元件除外）

2：技术方案：

1. 巴氏杀菌机使用条件：

工作过程中保证蒸汽供应量在0.5-1m³/h

 (2)   设备构造：

1. 箱体构造

b)传送网带

3.介绍和配置：

由二大功能段组成：杀菌机+冷却机,以便根据生产实际情况进行合理调节，达到实际生产需要，总长16米。

1、杀菌（蒸煮）机段：总长8000mm,有效杀菌段长不小于7000mm,有效宽度不小于800mm

（1）、采用巴氏杀菌法，利用蒸汽将水加热，温度由触摸屏设定，水温可在80～100℃范围调节，当杀菌机温度偏离设定值±1℃时，分辨率为0.1PLC输出信号经电气箱控制调节不小于（2”）蒸汽调节阀（含截止阀、过滤器）；保证杀菌机槽内温度不超过设定值的±1℃。即能起到杀菌效果，又能保证蛋白质不在较大温差范围内波动而变性及食品原有的营养成分。

（2）、输送网带：采用不锈钢编织网带，两侧为链条，中间每隔76.2㎜置一穿轴加强，网距15㎜，丝经Φ2.0㎜，网带有效宽不小于1850㎜，网带电机采用变频器实行无级调速，网带在杀菌槽中的传送时间在5～70min内任意调节，以满足漂烫不同规格制品的需求。网带具体参数如下：

穿轴直径为不小于Φ10㎜不锈钢圆钢；

传送链轮直径约Φ160㎜；

网带设有挡料板高100㎜，间距380㎜；

链条为双节距,节距为38.1㎜。

（3）、采用不锈钢槽体，内层厚2.5㎜，采用50×50×3㎜不锈钢方管，中间采用聚氨酯发泡保温，厚50㎜，外层用1㎜不锈钢板做护板；倾斜底板，并在一侧开有方形排污口，以方便对设备内部进行*清洗；为了尽量减少蒸汽量的损失，槽体上部设有罩板，（产品出、入口和中间位置加装透明可视观察窗，观察窗不能掉落，变形，漏汽，），两端开有排气口，排气口直径250mm，以便将余汽集中收集起来，通过接管排出室外；槽体底部采用不锈钢调节脚，以便调整设备安装高度。

（4）、为了保证漂烫杀菌槽体内温度的均匀性，并避免某些产品因漂浮不沉而造成杀菌不均匀，增设不锈钢淋水装置和可方便拆装的网形压板装置。采用循环泵将温水直接喷淋在制品上面，使水温均匀，循环泵采用*（上海东方品牌），流量35-40m3/h，扬程为20-30m，2.2kw,回水管道设易检修的自动过滤装置。

（5）、淋水装置集管为4″不锈钢管，支管为1″不锈钢管，每根上设有喷咀；采用大流量喷嘴，实现喷淋面积全覆盖，*.

（6）、蒸汽减压阀、调节阀和截止阀采用进口产品（建议采用丹氟斯、西门子、宝德、阿姆斯壮等）。

（7）、入口处加装自动拨杆装置，保证入口产品在杀菌机网带上分布均匀。

（8）、本设备蒸汽消耗量：按0.6MPa,t/h。