河南全自动叠螺式污泥脱水机设备*

　　河南全自动叠螺式污泥脱水机设备*

　　河南全自动叠螺式污泥脱水机设备*，污泥进行挤压脱水的一种新型的固液分离设备。叠螺氏污泥脱水机采用了多重叠片螺旋压滤方式,有自我清洗滤缝的功能，不堵塞、节水省电、经久耐用，开创了低浓度污泥(2000mg/L～)直接脱水的先河，能实现24小时连续无人运转，同时大幅度缩减设计、建设、运行及维修管理的成本。

　　工作原理

　　·通过进泥泵将污泥输送至絮凝混合装置，在絮凝混合槽内注入高分子絮凝剂，通过搅拌污泥与高分子絮凝剂反应后形成矾花。

　　·形成矾花后的污泥，经过叠螺主体浓缩部的重力浓缩后进入脱水部。

　　·脱水部沿着泥饼排出口的方向螺旋轴的螺距逐渐变小，因为背压板的压缩使主体内的内压变大，达到脱水的目的，脱水后以泥饼的方式排出。

　　·可以根据承接泥饼的设备的实际高度判断是否需要建造基础以及基础的高度。因为脱水机在运行的时候不会产生震动，所以没有必要预埋螺丝。等货到现场后打膨化螺丝固定就可以了。

　　·混合槽排污口在脱水机运行时处于关闭状态，只有在清洗混合槽的时候才打开，管道接到污泥池。

　　·本脱水机上的电控柜内置一台加药泵和一台污泥输送泵的控制系统，接线时请参考电路图。

　　叠螺污泥机的工作流程

　　通过电控柜，与泡药装置、污泥输送泵、加药泵等进行联动，电控柜设有自控装置，实现24小时无人运行，降低人工成本。具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。日常维护时间段短，维护作业简单。

　　通过絮凝实验，确定匹配的絮凝剂种类和投加比例。如果需要用两种絮凝剂才能有效絮凝的，建议选择带有两个絮凝混合槽的脱水机。

　　污泥池内要设置搅拌装置，脱水机在运行之前和运行过程中，要持续搅拌污泥，保证污泥浓度的相对稳定。

　　运行脱水机之前，应先用泡药装置炮制好絮凝剂溶液。其中高分子絮凝剂的正常稀释倍数为500-1000倍。

　　污泥通过污泥输送泵，泡制好的絮凝剂通过加药泵，按照相应的比例同时投加到絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成的矾花。

　　矾花在浓缩部进行重力浓缩，大量滤液从浓缩部的滤缝中排出。浓缩部的滤液含固量低，直接回流到原水池。

　　浓缩后的污泥沿着螺旋轴向前推进，在各种合力的作用下在脱水部充分脱水。脱水部的滤液含固量较高，可回流到絮凝混合槽再次脱水。

　　脱水后的泥饼从泥饼排出口排出，直接或通过无轴螺旋输送机输送至烘干机的进料斗。

　　山东成达环保叠螺式污泥脱水机技术优势

　　·不堵塞，减少冲洗用水量，节省水费，减少清洗用水回流造成的内循环负担。

　　·电控柜、絮凝混合槽和脱水主体一体化，减少占地面积，安装起来简单方便。

　　· 脱水机基本处于封闭作业，且处理稳定、及时，使现场臭气减少到低，改善工人的工作环境。

　　· 实现全自动连续无人运行，减少操作工人的劳动强度。

　　· 螺旋轴运转速度低，一分钟为3-6 转，耗电低，降低运行成本，现场基本没有噪音。

　　· 日常维护时间短，维护作业简单。