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环丁砜减压精馏工艺中螺杆真空泵的应用

时间:2020-1-17阅读:825
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  以环丁砜减压抽真空工艺为例,该工艺真空介质含丁二烯和二氧化硫,丁二烯在高温下易自聚,二氧化硫具有腐蚀性,在对环丁砜减压抽真空工艺真空泵选型及运行存在问题的基础上,对含易自聚和腐蚀性介质螺杆真空泵选型提出建议。
 
  由于干式螺杆真空泵在较低真空度、节能、环保、减排等方面表现出的优势,在某些化工场合,干式螺杆真空泵正在取代传统化工真空泵,如液环真空泵、蒸汽喷射泵、液体喷射泵、直流式油封泵等,对于不同的介质和工况,干式螺杆真空泵应进行针对性选型,如果选型不当容易造成螺杆真空泵损坏。
 
  普诺克真空科技在分析环丁砜减压精馏抽真空工艺的基础上,针对所选干式螺杆真空泵存在的问题,结合实际生产工艺,对含易自聚和腐蚀性介质真空泵选型提出针对性建议。
 
  1、环丁砜减压精馏工艺参数
 
  环丁砜沸点287.3℃,环丁砜在高温下易分解成丁二烯、二氧化硫等物质,为了避免环丁砜高温分解,环丁砜精制不宜采用常压精馏,而采用高真空度减压精馏,环丁砜精制塔内温度在160℃~180℃情况下对应压力为2kpa~5kpa,属于低真空范围。
 
  2、环丁砜减压精馏抽真空设备比选
 
  综合考虑操作参数、工艺介质等因素,本文只比选蒸汽真空喷射泵和干式螺杆真空泵。蒸汽喷射真空泵:能耗高(1t/h 过热水蒸气、22kW 电耗)、造成水体污染。
 
  干式螺杆真空泵:能耗低(25kW/h)、一次性设备投资较大、无污染。
 
  结合*运行,干式螺杆真空泵经济效益明显,因此选择干式螺杆真空泵。
 
  3、干式螺杆泵抽真空工艺介绍
 
  精馏原料含环丁砜、二氧化硫、丁烯、丁二烯、水、阻聚剂等其他微量物质,塔顶油气经冷凝器,进入回流罐,回流罐内不凝气经冷凝器冷却后进入气液分离罐,不凝气进入干式真空泵,真空泵出口气体去尾气吸收塔,液体去地下积液罐。
 
  4、结语
 
  (1)对于干式螺杆真空泵,泵前设置过滤器是必要的,泵前过滤器主要用于过滤管道内液相和固相介质,考虑经济性和螺杆真空泵自身特点,泵前过滤器目数不易太大,干式螺杆真空泵前过滤器目数适宜在30~40 目。
 
  (2)对于含易自聚和腐蚀性介质物系,真空泵过流部件材质应根据不同的物系选用不同的材质,以适应真空泵过流部件耐腐蚀和耐磨损要求。

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