南充平面钢制闸门

南充平面钢制闸门钢制闸门表面处理方法

南充平面钢制闸门四川钢制闸门有限公司是集研发、生产、销售启闭机和水利闸门的综合型生产厂家，是融设计、铸造、机加工、组装为一体的专业生产型厂家，我厂设有6个科室，4个生产车间。我厂拥有精良的生产设备，雄厚的技术力量，完备的检测手段和健全的质量保证体系

钢制闸门的表面在热喷涂之前，要把表面的氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等杂物清除完毕，让钢制闸门全部露出灰白的金属原色，一定要保证干燥，也可以有一定的粗糙度，为了保证热喷涂料有良好的附着力。

喷砂采用气动操作，压力不能小少于0.5Mpa，配备6m3／Sr空气压缩机，采用流动式空气压缩机时，它的排气量为6m3／s，额定压力为0.8Mpa，功率为37kw，喷砂处理用的压缩空气必须经过冷却装置以及油水分离器处理，为了保证压缩空气的干燥、没有油。

油水分离器一定要定期清理，喷砂的时候喷嘴尺寸为6～8mm，在使用过程中，由于磨损，孔口直径增大了25％时应该换喷嘴，喷嘴到铸铁方闸门金属表面应保持100～300mm的距离，喷射方向与铸铁方闸门金属表面法线的夹角以15°－30°为宜，喷砂用的材料有很多，性能各不相同，一般采用强度较高的石英砂，材料使用前应该保持干燥，水量不可以大于1％，否则必须进行炒砂或烘干处理，对材料的料径也有要求，值应在0.75－3.0mm之间。

钢制闸门安装步骤

1，钢制闸门安装前首先是检查竖框与横框之间，闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置，上紧各连接螺栓。

2，浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应*清除，以防止灰浆凝固后影响启闭。

3，安装时整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将钢制闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好位置，支好模板进行二期浇注。

4，安装完毕后要及时清除加固物，钢制闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁必须拆除，才能进行启闭。

安装闸门注意事项

1，闸门在安装前，首先要检查各联接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固再进行安装。

2，检查闸门的主立框与横框联结上的止水面是错位，如有错位则松动联结螺栓将止水面调整在同一平面内。

3，闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，这样能防止闸框变形。

4，二期浇注混凝土前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后将调整螺栓与工程配钢筋焊牢，再用塞尺检测各止水面处的间隙，同时对间隙超过0.3mm处用高速螺栓进行调整确保各止水面的间隙在0.3mm以下，再将闸门背水面两边立门槽用金属或木质杆支撑，这样能防止浇注时挤压造成门槽向内夹卡门板。

5，闸门出厂前为了使闸板和闸框贴合的更紧，安装后减少间隙2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，在间隙调整后直至二次浇注混凝土凝固后，必须去掉上下横框压板卡铁，闸门才能启闭得动。

6，在浇注混凝土时流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除，这样才能防止混凝土凝固后影响闸门正常启闭。

7，闸门在启闭时应注意闸板的上、下极限位置，这样才能避免损坏铸铁镶铜闸门和启闭机。

8，闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用并且找出原因处理完毕才能再次进行启闭操作。

9，闸门关闭时在距底面0.1m处，可以暂时停住一小会，这样能利用门底激流冲净底门槽内的杂物，然后再将闸门关闭

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