防止皮带断裂措施
为井下正常，减少影响时间，防止皮带断裂制定如下措施：
1、皮带司机必须经过培训，持证上岗，严格按照《操作规程》操作。
2、对皮带实行责任管理，皮带检查、检修，填写好日常检修、保养记录。
3、皮带启动前必须对皮带认真检查，特别是机头、机尾部清带器处严禁有积煤、矸石，避免积煤划伤皮带，积煤与底皮带距离不得小于300mm。运行中皮带上有“三块”要及时清理，防止卡在滚筒内或倒料槽间撕裂皮带。
4、皮带维修工要每班对皮带带扣检查一遍，发现皮带带扣开裂口超过50mm时，必须更换新带扣。
5、皮带维修工在xun检过程中，应注意xun视上、下皮带是否都在正常范围内运行，发现皮带跑偏时（上层或下层），先用调偏托辊进行调整，减少煤量并观察落煤点是否在中心线。
6、对钢芯强力皮带要接头强度，根据皮带接头养护，当接头强度小于75%，开胶面积大于2%时，要重新做接头处理,局部开胶，鼓包断丝的及时修补。
7、钢芯强力皮带出现较大缺陷，纵向撕裂超过10公分时严禁使用，及时处理。
8、皮带工要对输煤皮带的xun视，发现皮带出现边缘破损起皮、开胶现象应及时汇报并lian系维护处理。输煤皮带出现缺陷时应尽早停运消缺，避免设备带缺陷运行造成皮带损伤扩大、甚至撕裂。
9、皮带架子必须垂直巷道底板不歪斜，洼处架子需要垫的，一律采用木垫板或方木墩，度超过400mm的，必须加工门的加中间架，不得采用诸如长道木、木托盘、矸石等衬垫以及采用绑钎子等其他形式加架子。
10、上下托辊完好，固定销，严禁采用铁丝绑扎等其他方式固定托辊。
11、皮带下浮煤必须及时清理，皮带下积淤、积煤以及有浮煤（矸）等现象。
12、皮带机头段（包括贮带仓）底板一律采用混凝土硬化处理，机头段采用护栏保护，皮带机尾也要采用护罩保护。
 13、禁止带负荷启、停皮带，尽力避免皮带余煤未尽净时拉停，进而造成皮带带负荷启动的情况。
 14、皮带上的各项综合保护装置必须配备。
 15、皮带机必须安装清煤器并可靠，清煤器皮子磨损超限的要及时更换。

防止皮带断裂措施必须有皮带八大保护装置，即速度开关、打滑开关、断带保护装置、煤位传感器、跑偏可发、急停闭锁开关、撕裂开关、温度传感器、烟雾传感器、张力传感器等多种监控和保护功能。