间接传热烘干机

　　间接传热烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料。如黄砂、型砂、矿渣，煤渣、小粒度粘土，以及不怕高温及烟尘弄脏的其它小颗粒物料。烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。

　　间接传热烘干机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。具有结构紧凑、构造简单、布局合理，提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果好;基础投入少，仅是相同产量单筒烘干机的二分之一，减少了一次性投入;运行可靠、能耗低、热效率高;同时，容易实现自动化控制，减少操作人员，节约劳动力资源。

　　间接传热设备中，物料和干燥介质通过一层金属壁隔开，热量由金属壁传至物料。因为非冷凝气体与金属壁的传热系数太小，所以间接式烘干机设备的加热介质一般是冷凝气体或液体。

    与直接烘干设备相比，设备有如下优点：

　　1、产品质量易于保证。由于物料与干燥介质不直接接触，避免了干燥介质对物料的二次污染

　　2、低污染尾气流量小使从干燥机携带出的粉尘也大为减少，可以把污染控制在很小的范围内。我国酒精行业开始利用间接干燥机处理残渣，不仅使工厂工业废水中BOD含量和COD含量达到国家排放标准，而且每生产一吨酒精可附产0.9吨高蛋白饲料。

　　3、干燥热源趋于多样化。物料与干燥介质分离使我们对热源的要求有所降低。譬如可以分别用蒸汽和烟道气作为干燥介质。这样，当能源紧缺时，此类烘干机的工作就较少受影响。

　　4、高的热效率。间接式烘干燥机的热效率主要体现在尾气流量上，与直接加热干燥机相比，间接加热干燥机的尾气流量小，因而带走的热能就少。一般说来，达到相同的干燥质量，间接式烘干机所需热能是直接式干燥机的12~13，并且随着成品目标湿度的降低，间接式烘干机的优势会显著增加。