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一,微电解填料技术背景：
有机废水特别是高盐高浓度有机废水处理,一直是国内众多环保工作者及管理部门关注的难题。随着我国化学工业的快速发展,各种新型的化工产品被应用到各行各业,特别是医药,化工,电镀,印染等污染工业中,在提高产品质量,品质的同时也带了日益严重的环境污染问题,主要表现在：废水中有机污染物浓度高,结构稳定,生化性差,常规工艺难以实现达标排放,且处理成本高,给企业节能减排带来*的压力。

二,微电解填料工作原理：
● 一般原理：铁炭微电解是基于电化学中的原电池反应。当铁和炭浸入电解质溶液中时,由于Fe和C之间存在1.2V的电极电位差,因而会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场。阳极反应产生的新生态二价铁离子具有较强的还原能力,可使某些有机物还原,也可使某些不饱和基团(如羧基—COOH,偶氮基-N＝N-)的双键打开,使部分难降解环状和长链有机物分解成易生物降解的小分子有机物而提高可生化性。此外,二价和三价铁离子是良好的絮凝剂,特别是新生的二价铁离子具有更高的吸附-絮凝活性,调节废水的pH可使铁离子变成氢氧化物的絮状沉淀,吸附污水中的悬浮或胶体态的微小颗粒及有机高分子,可进一步降低废水的色度,同时去除部分有机污染物质使废水得到净化。阴极反应产生大量新生态的[H]和[O],在偏酸性的条件下,这些活性成分均能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,使有机大分子发生断链降解,从而消除了有机废水的色度,提高了废水的可生化性。

铁炭原电池反应：
阳极：Fe - 2e → Fe2 E (Fe/Fe2 ) = 0.44V 
阴极：2H 2e → H2 E (H /H2) = 0.00V 
当有氧存在时,阴极反应如下：
O2 4H 4e → 2H2O E (O2) = 1.23V 
O2 2H2O 4e → 4OH- E (O2/OH-) = 0.41V
● 一般铁碳微电解反应为：铁原子与炭原子是紧挨着或分开而形成原电池反应。这种铁炭接触不利于电子的转移,电荷效率较低,因此废水中有机物的去除效率一般也较低。《微电解填料价格》同时当铁炭一旦分层将更不利于有机物的去除。如图A,B

● 铁碳微电解填料微电解反应为：铁原子与炭原子是相互包容组成架构而形成的原电池反应。这种铁炭接触不存在铁与炭的分层问题,因此更有利于电子的转移,电荷效率较高,废水中有机物的去除效率也较高。如图C
三,微电解填料技术特点：
(1) 反应速率快,一般工业废水只需要半小时至数小时；
(2) 作用有机污染物质范围广,如：含有偶氟,碳双键,硝基,卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果;
(3) 工艺流程简单,使用寿命长,投资费用少,操作维护方便,运行成本低,处理效果稳定。处理过程中只消耗少量的微电解反应剂。微电解剂只需定期添加无需更换,添加也无需进行活化直接投入即可。
(4) 废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子,具有比普通混凝剂更好的混凝作用,无需再加铁盐等混凝剂,COD去除率高,并且不会对水造成二次污染；
(5) 具有良好的混凝效果,色度,COD去除率高,同时可在很大程度上提高废水的可生化性。
(6) 该方法可以达到化学沉淀除磷的效果,还可以通过还原除重金属；
(7) 对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程,用该技术作为已建工程废水的预处理,在降解COD的同时提高废水的可生化性,可确保废水处理后稳定达标排放。也可对生化后废水进很行微电解或微电解联合生物滤床的工艺进行深度处理。
(8)该技术各单元可作为单独处理方法使用,又可作为生物处理的前处理工艺,利于污泥的沉降和生物挂膜。《微电解填料发生器图片》《铁炭床微电解填料原理》《微电解填料实验》《微电解填料价格》《微电解填料水处理装置》《微电解填料新工艺总结》普茵沃润不板结【新型】微电解填料是您较放心的选择！

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