制只是杀菌工艺的不同,无论是哪一种工艺灭菌起决定性作用的因素主要有两个------温度、压力.
温度的区别
以八宝粥为例：
升温过程的区别
非线性杀菌的情况下，升温阶段由于受蒸汽压力波动、每批次处理量的不同而使得升温时间存在一定差异，蒸汽足，升温快时升温曲线会变陡，蒸汽小，升温慢时升温曲线会变缓，即使相同的蒸汽量时也不能决定升温速度的快和慢。很大程度上影响了产品的口味及色泽，另外非线性升温没有热渗透的时间，产生内温、外温不一致 ，造成杀菌强度的不同，口味的不同 ，这对许多产品非常的重要，，如八宝粥、酱、卤类、肉食、宠物食品、和海产品等。 下图是蒸汽量的大小不同产生的不同曲线
内温与外温不符
线性灭菌正好避免了这种情况的发生，线性灭菌适应性强,可按不同的食品加工工艺采用多段曲线工艺灭菌,达到升温速度、工艺由客户的食品工艺来决定，在稳压力的情况下, 不会受釜内产品多少的影响，用时间来决定需到达的保温温度，通过对进蒸汽量的控制,在需要快速加热的时段及时给予足够的热量，而在需要热渗透的温度段可缓慢升温达到热渗透的目的. 使杀菌产品达到曲线一致，杀菌强度一致，从而实现产品理想的的色泽、口感。
单阶段升温
多段升温
保温过程的区别
非线性灭菌在保温过程中由于使用控制设备的不同，控制灭菌的温度会有较大的波动。
线性控制由于在控制上使用了更*的设备,保温时控制精度比较高，对进蒸汽量有很的控制,适合对温度要求比较高的产品，温度控制在0.2左右.
降温过程的区别
非线性控控制的降温阶段只能由进的凉水温度和进凉水的速度来决定需要降至的温度和降温的时间.会产生产品内温跟外温不符的情况
线性控制在降温时能调节进凉水的进水量, 实现快速降温和缓慢降温,根据工艺设置的降温时间,使降温速度与降温时间成正比,实现内温与外温同步的目的,稳定产品的灭菌效果。
压力的区别
以含气盒式包装为例：
非线性控制在压力控制时会产生温度到达而压力未到时,瞬间补压或排压的状况,由于非线性控制时的内温跟外温会产生不一致,瞬间补压或排压易使产品变形或涨袋.
线性控制在控制压力时,根据设置的时间来补压或排压,与温度的升降形成合理的对应关系.同时具有压力后置的功能，这对于含气包装的变形和涨盒现象能起到关键性的作用.
