全自动杀菌锅 返回列表页

全自动杀菌锅特点：

1、间接加热间接冷却，冷却水与工艺用水不接触，避免了食品的二次污染，无需用于水处理化学制剂。高温短时间杀菌。
 
2、减少蒸汽消耗，蒸汽雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行混合，提高升温降温的速度。
 
3、低噪音，创造安静、舒适的作业环境。 
 
4、水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成*的温度分布。  
 
5、少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度。  
 
6、全自动杀菌锅釜内配备四支可移动温度传感探头，可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透（温度从食品表面到达食品几何中心的时间）。   
 
7、*的压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到低，特别适合含气包装的产品。 
 
8、工艺用水预热系统可确保保温、热填充的产品得到持续的升温过程。   
 
 9、全自动杀菌锅杀菌用水采用软化水避免工艺用水水质问题造成外包装点无污垢。  
 
10、蒸汽杀菌功能  
 
11、节约安装空间，方便操作，节省人力（只需用控制柜直接操作）。   
 
12、全自动杀菌锅适合饮料等食品行业，大规模生产时自动进出料装卸。更方便未来该产业无人车间的自动配置设备。

全自动杀菌锅模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制;根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的杀菌方式，使食品承受的热量限制到小，以尽可能*的保存其色、香、味、使每一种食品均可在合理状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到±0.3℃，可以避免产品蒸煮锅度或灭菌不*的现象。
  
测量F值得功能;每台杀菌釜上均可配置F值测量仪，改测量仪具备测量值的功能，F值软件每隔3秒进行一次F值计算。所有灭菌数据，包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于生产管理。