煤矿输煤系统全自动干雾抑尘系统

 其它技术要求

2.3.11.1 提供的设备应功能完整、技术*，并能满足人身安全和劳动保护条件。

2.3.11.2 所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。

2.3.11.3 设备零部件应采用*、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。

2.3.11.4 外购配套件，必须选用优质、节能*的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。煤矿输煤系统全自动干雾抑尘系统 

2.3.11.5 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件。

2.3.11.6 所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。

2.3.11.7 系统内压力容器需提供相关检验检测报告及办理相关报验手续。

2.3.11.8  设备及部件的噪声应符合GBT20087-2013工业企业噪声控制设计规范国家的有关要求。

2.3.11.9  抑尘系统末端雾化器具备万向调节机构，防物料撞击喷嘴、防冻功能。

2.3.11.10 抑尘装置应有吹扫排水防冻功能。

2.3.11.11 整套喷嘴为耐腐蚀不锈钢棒材加工而成（不得全部或局部采用铸造品）,水雾颗粒在10微米及以下且应具备自净功能。

2.3.11.12 抑尘系统应采取相应措施，在需要泄空时，可用压缩空气将水管道系统的水吹干净。

2.3.12 性能要求

2.3.12.1 微米级干雾抑尘装置由微米级干雾机、干雾箱总成、干雾箱控制器、螺杆式空气压缩机、配电箱（柜）、增压泵、储气罐、电控系统、自动控制线路、水/气/电控连接管线、管路伴热保温系统及附件等组成，分别布置于产尘现场。具体配置要求如下：

(1) 微米级干雾机

微米级干雾机由电控系统、多功能控制系统、流量控制系统等组成。冷轧钢板喷塑壳体，箱体板厚不低于2mm，并具有触摸屏。触摸屏具有防护罩。干雾机的操作面板人性设计为倾斜面，便于操作。考虑到散热、振动、维修等原因，招标方不接受一体机(即将主机与空压机放在同一壳体里)。

要求：电控系统集合了可编程逻辑控制器、保护电路、继电器以及与它们相关的元器件和上位机，为用户提供自动运行、远程控制和手动三种操作模式，在自动操作模式时，可自动接收远程触发信号启动或停止喷雾；在手动模式，操作人员可以按压操作按钮或触摸屏相应按键启动或停止喷雾；在远程模式，操作人员可在微机上监视和控制整套系统的相关元器件（1#、2#设一台，共计2台微机）。用户还可以通过PLC设置接口修改喷雾周期及管道吹扫时间等。煤矿输煤系统全自动干雾抑尘系统 

多功能系统将外接水源的水中悬浮物过滤掉达到喷头所要求使用的标准，它集合了所有的过滤器、控制阀、管道吹扫阀和压力传感器等。所有元器件接液面，设备内部所有管线，都采用304不锈钢材料或合金铜材料。

流量控制系统调节压缩空气和水的压力及流量。并通过分配器和阀门将它们分配到各个喷头中去。