氯化铝粉管线式高剪切分散机

氯化铝粉管线式高剪切分散机

一、混凝剂聚合氯化铝PAC

聚氯化铝（Poly aluminum Chloride） 代号PAC。通常也称作净水剂或混凝剂，它是介于ALCL3和AL(OH)3之间的一种水溶性无机高分子聚合物，化学通式为[AL2(OH)nCl6-nLm]其中m代表聚合程度，n表示PAC产品的中性程度。

颜色呈黄色或淡黄色、深褐色、深灰色树脂状固体。该产品有较强的架桥吸附性能，在水解过程中，伴随发生凝聚，吸附和沉淀等物理化学过程。聚合氯化铝与传统无机混凝剂的根本区别在于传统无机混凝剂为低分子结晶盐，而聚合氯化铝的结构由形态多变的多元羧基络合物组成，絮凝沉淀速度快，适用PH值范围宽，对管道设备无腐蚀性，净水效果明显，能有效支除水中色质SS、COD、BOD及砷、汞等重金属离子，该产品广泛用于饮用水、工业用水和污水处理领域。

聚合氯化铝的合成方法有很多种，按照原材料的不同，可分为金属铝法、活性*法、三氧化二铝法、氯化铝法、碱溶法等。

聚合氯化铝PAC的净水过程一般分为三个阶段。这三个阶段分别是凝聚阶段、絮凝阶段和沉降阶段。凝聚阶段在药液注入混凝容器与原水快速混凝时会在极短时间内形成微细矾花，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。然后聚合氯化铝进入絮凝阶段，絮凝阶段是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间(10～15min)，至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。当絮凝剂处于沉降阶段时，它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提高效率一般采用斜管或板式沉降器，大量的粗大矾花被斜管(板)壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。

（洽谈：1-3-3-3-8-6-8-4-9-5-1）

二、SID太仓希德与客户开发超细颗粒PAC

聚合氯化铝PAC目数： 20目~100目，也就是0.85mm~0.15mm之间，这是颗粒状的聚合氯化铝PAC的目数大小，粉状聚合氯化铝PAC的目数大小可控制在150目左右，目数越大的聚合氯化铝PAC越容易吸附杂质物，因此国内品质较高的聚合氯化铝PAC厂家都在追求颗粒的细化，这是一大技术难点，SID太仓希德经过与山东某某大型混凝剂厂家的密切合作，开发出了可以将产品降低到600目以下的超高速研磨机，*地提高了聚合氯化铝PAC的品质！

三、氯化铝粉管线式高剪切分散机XMD系列，是SID经研制并被某大型混凝剂公司验证为可使用的高剪切研磨机，它的*剪切力，高效的分散能力博得了业内研究人员的青睐。

研磨分散机是由胶体磨分散机组合而成的高科技产品。

*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间距离。在增强的流体湍流下。凹槽在每级口可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学征不一样。狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。

以下为型号表供参考：

1、采用XMD2000/4研磨分散机，进行研磨细化。

2、7L罐体（罐体大小后期可选择）及循环系统，易于批次物料处理。

3、搅拌机进行搅拌预混，提高产品的均匀性。

4、我司研磨分散机为超高速设备（转速18000rpm），需要配冷水机对机械密封进行降温。

5、同时需要配置一台变频器，进行转速调试，设备开关，有利于保护设备。

功率4KW，转速0-18000rpm，线速度0-44m/s，电压380V，机器产量为0-300升/小时（水），重量50KG，尺寸(长宽高450X350X750)mm，使用双机械密封，可24小时不停机连续生产，并通冷媒对密封部分进行冷却。机械密封和机械设计符合3A健康标准，是实验和中试生产的理想选择。