耐高温柔性风琴防尘罩

耐高温柔性风琴防尘罩 
*发动机新材料和复杂结构使零件加工变得越加困难，有些甚至传统机械加工根本无法实现，而特种加工技术在某些领域成为不可替代的技术，并且应用越来越广泛，弥补了传统机械加工的不足。目前，传统的电火花加工、电化学加工、激光加工、电子束及离子束加工等特种加工技术已在航空发动机制造中大量应用，但随着*发动机新材料、新结构的出现，特种加工技术也得到了新的发展和应用。闭式整体叶盘的多轴电火花加工技术、整体叶盘的精密电解加工技术、陶瓷基复合材料的超快激光加工技术、激光冲击强化技术和高压水射流强化技术等，对*发动机新材料、新结构零件研制，以及提高表面完整性、可靠性要求等方面都发挥了越来越重要的作用。   

耐高温柔性风琴防尘罩 
随着*发动机性能的提高，传统电火花加工技术的应用受到了一定限制，如新型发动机涡轮叶片采用单晶叶片，而电火花钻孔技术因其存在重熔层、微裂纹及热影响区等缺陷，而被禁止用于单晶叶片气膜孔加工。图1所示为涡轮叶片气膜孔电火花加工金相照片，重熔层厚度一般在0.01～0.04mm。 但与此同时，*发动机整体叶盘等新结构零件的出现，又促进了电火花加工技术的发展和应用，如整体叶盘结构因其加工成本高、周期长，而发展了数控高效放电铣技术，又如带冠闭式整体叶盘受其结构影响机械铣削加工难以实现，而开发五轴联动电火花成形加工技术来解决这一难题,其工艺方法是五轴联动电火花成形加工，再辅以磨粒流加工来去除其加工表面的重熔层，从而满足了使用要求。图2所示是采用五轴电火花成形机加工的带冠整体叶盘的电极和试验件，图3所示为磨粒流加工的带冠整体叶盘。 

特点：
产品具备结构严紧、合理、无噪音、行程大、运动快、使用寿命长等特点。

适用范围：
广泛应用于普通机床、数控机床、液压机械等设备上。我们风琴防护罩设备运行环境又可制作成钢制支撑骨架、木质骨架、PVC骨架、冷板骨架风琴护罩等。根据设备运行环境风琴护罩内部结构有槽型、滚轮、尼龙滑片、滑块、拉筋、拉簧、尼龙轴。