江门腊肠烘干机-腊味烘干工艺 箱式干燥机

传统的腊肠烘干工艺

1、自然凉晒：选择冬季的北风天，把灌制好的腊肉挂在户外的阳光下晒干，以这种简单的方式利用太阳能进行干燥，日晒法干制的腊肉，由于受阳光直接照射，有助于生物酶转化作用，因而腊肉具有特殊的风味，产品的色、香、味较好。但是日晒受天气的影响很大，如受阴雨天或有南风返潮的天气，腊肉在干燥过程中易霉烂变质，要进行商品性的生产是受到限制的。

2、燃煤烘干：就是把灌制好的腊肉经阳光下滴水吊晒后置于烘房中，烘房里设有燃煤管式热风炉，用于加热空气，用鼓风机将热空气送入干燥房，并以对流换热方式使腊肠脱水干燥。用这种方法干燥腊肉，存在着产品受煤灰、烟灰污染，干燥周期长（一般要72小时以上），能耗大，腊肉需经过多次“转竹”和“升柜”，劳动强度大，干燥过程的温、湿度难以控制，腊肉质量不稳定等弊病。

江门腊肠烘干机-腊味烘干工艺步骤

空气能热泵烘干机特点  

空气能热泵烘干机是一种新型高效节能烘干设备，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机大量吸收空气中的热能，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，再通过压缩机将气态的工质压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热把干燥介质加热，如此不断循环加热。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。正旭的高温热泵烘干机在烘干过程中没有任何气体排出*，利用空气获得热量，非常省电，实现了自然烘干，不破坏腊肉的色泽、味道。

广州皇上皇腊肠:

腊肠热泵烘干工艺

1、等速干燥阶段。历时5到6个小时，在物料装入烘干房后两小时内，温度快速升到60℃~65℃，不用排湿。这一过程主要是起到一个发酵的过程，控制肉不变色变味。预热时间后，调节温度到45℃~50℃，湿度控制在50%到55%的范围之内。

2、减速干燥阶段。发色期和收缩定型期的控制，温度控制在52℃~54℃，湿度控制在45%左右、时间为3到4个小时，腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色，肠衣开始收缩，这时一定要注意硬壳的出现，可以进行冷热交替使用，效果更好。

3、快速干燥阶段。为了强化干燥速度，温度要升高到60℃~62℃度，烘干时间控制在10到12个小时，相对湿度控制在38%左右。腊肠zui终烘干湿度控制在17%左右。

江门腊肠烘干机-腊味烘干工艺步骤

欧亚腊肠热泵烘干机的优势

1、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；

2、高效环保：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1/3－1/4；同燃煤、油、气热水器相比，可节省75％左右的运行费用。1度电等于4度电。

3、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。

4、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种安全可靠的半封闭干燥系统。

5、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，工艺技术成熟，性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。

6、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自控恒温装置，24小时连续干燥作业。

7、适用范围广，不受气候影响：可广泛适用于食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业。