微机水分检测仪 全水分析水

水分测定仪 微机水分检测仪 全水分析水

发热量的复查和重测
    煤的可磨性测定

 煤的可磨性是动力用煤和高炉喷吹用煤的重要特性。它是表征煤制粉的难易程度。特别是在火力发电厂，煤是可磨性指数粉制备工艺和设备的设计预测磨煤机出率和电厂内部能源消耗时*的依据。因而在煤质研究和检验工作中，煤的可磨性时一个重要参数。
    煤的组成比较复杂，由于煤中矿物质、数量的不同以及煤的结构、挥发分产率、水分的差异，其可磨性也有差别。煤的可磨性很难通过研磨时煤粒内部应力变化来测定。实验室的可磨性测定一般是模拟实际生产中磨煤机的工作条件，采用专门的仪器设备进行的。
    测定煤的可磨性指数目前国内普遍采用哈氏法。由于该方法适用于大多数煤种，且仪器结构紧凑、使用方便、结果重现性好，1981年被采用为标准方法。此外，前苏联采用的是全苏热工研究所法。198年前苏联重新修订了VTI法，改进了测定装置，克服了原来方法样品量大，测定装置笨重操作烦琐等缺点。
    哈氏法和VTI法所测得的可磨指数因计算方法的不同而差别很大，但是它们的测试原理*相同，都是根据磨碎定律：在研磨煤时所消耗的功与煤所产生的新表面积成正比。

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采样精密度的含义
    在采样无偏差条件下，精密度为所采样到的煤样与被采样煤炭的真实品质之间的接近程度。即所采到以小部分煤的品质和真实品质相比不可能*一样，可能高些，也可能低些，但如高低不超过一定的界限，所采的煤样就有代表性，采样精密度就符合要求。
    通常采样精密度都用灰分Ad的百分含量表示。比如灰分精密到±1％，就以为这经采样、止痒和化验所得到的灰分结果的误差不超过±1％。有时为了特殊需要，也可用煤的其他试验结果作为精密度的指标，如要求发热量精密到±0.209MJ／kg等。
    从实际考虑，要求终化验结果的总误差不超过特定的界限。总误差由采样、制样和化验三者误差积累而成。其中制样和化验的精密度容易提高和控制，通常把这两个步骤的误差保持在尽肯呢个低的限度内，以利于采样工作的进行。根据实践的统计，若误差用方差来表示，采样误差占80％、制样误差占16％。可见，采样、制样是取得可靠数据的重要的两个环节。
    采样方法的制定，是基于煤质的不均匀性，并在做过大量试验的基础上通过数理统计而得出的。煤炭的不均匀性通常与灰分含量有正变关系，灰分含量愈高，就愈不均匀。因此，煤炭的不均匀程度可用灰分含量表示。但这不是一个确切的指标，有些煤炭灰分很相近，均匀程度可能相差很大，确切地说，煤炭的不均匀程度与游离灰分有正变关系，但游离灰分难于测得，故无法实际应用。
    煤炭的不均匀程度由单个子样的标准差的大小来辨别。单个子样的方差愈大、煤炭就愈不均匀。在一定的精密度次啊，煤炭愈不均匀，所采取的字样数目就得愈多。