热量检测仪 全自动微机量热仪 砖厂热量仪

热量检测仪 全自动微机量热仪 砖厂热量仪

 
  硫是一种有害元素，含硫量高的煤，供燃烧、气化或炼焦使用时都会带来很大的危害。因此，为了有效而经济对利用煤炭资源，必须了解煤中全硫含量。
煤中硫分通常可分为有机硫和无机硫2大类。无机硫包括硫化物硫和硫酸盐硫及微量元素硫。煤中有机硫的组成很复杂，常以硫醚、二硫化物、疏基、杂环硫等形式存在于煤的大分子结构中。炼焦过程中，硫分将发生化学和重新分配：一部分变成挥发硫，另一部分硫为半焦和焦炭所固定。由于不*燃烧，焦炭中还有以FeS形成存在硫。在煤样气化和燃烧中，有机硫和硫化物被氧化，分解为SO2，硫酸盐硫和部分被碱性氧化物如CaO所固定的硫则存在于炉渣中。
 

热量检测仪 全自动微机量热仪 砖厂热量仪

产品介绍：

ZDHW-300A微机全自动量热仪

微机全自动量热仪的适用范围：

微机全自动量热仪适用于测量电力、煤炭、冶金、石化、质检、环保、水泥、造纸、地勘、科研院等行业部门测量煤炭、焦炭、石油、水泥生料，砖坯及其它固体或液体等可燃物的发热量，符合国标GB/T213-2008《煤的发热量测定方法》的要求。

微机全自动量热仪的功能特点：

1、自动控制外筒水温度在设定温度点，确保实温变化不影响冷却校正，测量结果更准确。

2、自动调整内外筒温度，使用自动恒温系统，使测量结果准确稳定。

3、微机量热仪，保持了微机系统的全部功能，可运行通用软件进行其他事务处理，同时启动量热仪测量系统可自动标定量热系统的能当量（热容量）、测量发热量。输入硫、水分、氢等数据，即可换算并打印出弹筒发热量、高位发热量、低位发热量等数据。

4、量热仪装置内筒采用片状桨叶的电动搅拌，外筒的搅拌采用潜水式电动搅拌，使搅拌更均匀、更方便。仪器采用熔断式棉线点火方式。

5、微机量热仪操作于Winsows98及以上操作系统，全过程汉字提示，人机交互，即学即用，按提示操作即可完成试验。

6、系统可自动完成系统热容量的标定和物质发热量的测定。系统热容量的标定采用多维选择方式，实时灵活，物质发热量的测量过程和数据处理均由微机自动完成，根据硫、水份、氢的含量，自动换算出弹筒发热量、高位发热量、低位发热量和收到基低位发热量。测量过程采用数字提示和图像方式，形象直观。

微机全自动量热仪的技术指标：

热容量           约10500J/K

外水筒容量       约51L

内水筒容量       约2.1L

点火电压          20V

点火时间          程序控制

测量精度          优于国标

温度分辨率        0.0001℃

使用环境          5-40℃（每次测定室温变化应≤1℃  相对湿度≤80﹪）

电源              220V±10﹪

  
  煤样破碎
目前国内入厂煤在线采样中样煤的破碎机械，带筛板的锤式破碎机使用较为普遍，为了防止破碎过程中水分损失，破碎辊的转速应小于950r／min。试样粒度一般为13mm,6mm两种，通过筛板来控制粒度出料粒度。试样粒度对精密度有一定影响，应严格控制，用标准筛进行筛分试验，筛上物应小于5％。实际上破碎机的筛孔大小并不等于试样粒度，试验证明筛孔直径为试样粒度的1.5至2.5倍较合适。筛孔的大小和多少，决定了破碎机通过能力及煤样的破碎腔内停留时间的长短，对煤样物理性质的变化存在影响；筛孔的形状、筛板的厚度、筛板与垂头的间隙对物料的流动及筛孔的堵塞均有密切关系。煤样的水分和粒度是破碎机堵塞的两个主要因素，煤的水分是造成堵塞的关键，细粒度的煤比表面积大，外在水分高，细粒煤更容易黏结在破碎机的内壁上，形成大块，同时也容易在筛孔周围黏附。试验表明，多数破碎机，煤样全水小于14％时堵塞并不严重，不影响使用。