煤炭验煤机 量热仪 砖厂热量仪

煤炭验煤机 量热仪 砖厂热量仪

 
 马弗炉常见故障与分析
    马弗炉在使用过程中，不可避免地体会出现一些故障，现将多年来使用和维护仪器的体会和经验介绍如下：
    ⑴炉丝熔断。表现为温度显示始终处于升温状态，但炉膛温度达不到设定工作温度，炉膛内呈现暗红色或局部暗红色。原因分析：①炉体使用时限过长，炉丝氧化老化；②在将炉丝穿入炉膛过程中，因机械外力使用不当，造成炉丝横截面局部变形或损伤；③炉丝在伸拉过程中，伸拉不均匀；④炉膛在使用过程中出现裂口或变形，造成试验过程中的氧化沉积物进入，覆盖或堆积在炉丝上。
    ⑵炉膛破损。表现为炉膛内表面开裂或变形，开裂处常能看到内置炉丝。原因分析：①炉膛材质不合格，在冷热交替的工作状态下易出现破裂；②没有按要求进行预热处理，聚然升温至工作状态；③不当使用灰皿托叉或坩埚钳，对炉膛或与炉膛间隙不当。
    ⑶炉口破损。表现为炉口开裂或变形，炉门关闭不严。原因分析：①开关炉门时，动态过大；②炉口材质不合格，在冷热交替频繁的工作状态下易出现破碎；③在灰分测定过程中，需在关闭炉门时使炉门留下15mm左右的缝隙，无论自制工具、坩埚钳还是专门配置的销子等，使用中均可能对炉口造成一定损伤。

煤炭验煤机 量热仪 砖厂热量仪

产品介绍：

ZDHW-300A微机全自动量热仪

微机全自动量热仪的适用范围：

微机全自动量热仪适用于测量电力、煤炭、冶金、石化、质检、环保、水泥、造纸、地勘、科研院等行业部门测量煤炭、焦炭、石油、水泥生料，砖坯及其它固体或液体等可燃物的发热量，符合国标GB/T213-2008《煤的发热量测定方法》的要求。

微机全自动量热仪的功能特点：

1、自动控制外筒水温度在设定温度点，确保实温变化不影响冷却校正，测量结果更准确。

2、自动调整内外筒温度，使用自动恒温系统，使测量结果准确稳定。

3、微机量热仪，保持了微机系统的全部功能，可运行通用软件进行其他事务处理，同时启动量热仪测量系统可自动标定量热系统的能当量（热容量）、测量发热量。输入硫、水分、氢等数据，即可换算并打印出弹筒发热量、高位发热量、低位发热量等数据。

4、量热仪装置内筒采用片状桨叶的电动搅拌，外筒的搅拌采用潜水式电动搅拌，使搅拌更均匀、更方便。仪器采用熔断式棉线点火方式。

5、微机量热仪操作于Winsows98及以上操作系统，全过程汉字提示，人机交互，即学即用，按提示操作即可完成试验。

6、系统可自动完成系统热容量的标定和物质发热量的测定。系统热容量的标定采用多维选择方式，实时灵活，物质发热量的测量过程和数据处理均由微机自动完成，根据硫、水份、氢的含量，自动换算出弹筒发热量、高位发热量、低位发热量和收到基低位发热量。测量过程采用数字提示和图像方式，形象直观。

微机全自动量热仪的技术指标：

热容量           约10500J/K

外水筒容量       约51L

内水筒容量       约2.1L

点火电压          20V

点火时间          程序控制

测量精度          优于国标

温度分辨率        0.0001℃

使用环境          5-40℃（每次测定室温变化应≤1℃  相对湿度≤80﹪）

电源              220V±10﹪

  
 影响灰分测定结果的因素
    影响灰分测定结果又3个因素，即黄铁矿的氧化程度，碳酸盐的分解程度和煤中固定硫的多少。
    为了测得可靠的灰分产率应控制好以下4个方面：①煤中的硫化物在碳酸盐分解前就*氧化并排出，避免硫酸盐该的生成；②在灰化过程中始终保持良好的通风状态，使硫化物一经生成就及时排出；③煤样要平铺，避免燃烧不*，防止底部煤样中的硫化物生成的二氧化硫被上部碳酸盐分解生成的氧化钙固定；④要在足够高的温度下灼烧足够长的时间，以保证碳酸盐*分解二氧化硫*驱出。