详细介绍
有些场合,用户咨询到比如烧水,应用多选择多大功率时。应该按以下方法计算:
当烧100公斤水时,在1小时之内从常温25度加热到100度需要的功率为:(100*4200*(100-25))/3600=8.75KW。公式中:4200为水的比热容,是4200焦/公斤,25是常温,所以100-25是温度升高了75度。3600是秒,即1小时。
当烧1吨水时,在1小时之内从常温加热到100度需要的功率为:(1000*4200*(100-25))/3600=87.5KW,当要求时间两倍时,功率就除以2。依此类推。通过以上的计算方式,我们就可以知道加热水所需的功率,来给客户选配相应的功率大小的电磁加热器,不过在实际应用中要注意散热量这个值,选配功率时适当放大一定的余量!毕竟机器也是需要休息才能达到他的工作状态!
电磁加热锅炉应用的是电磁感应原理,是通过感应到达本身加热的意图,热丢失极小,且加热速度快。通过近10年的开展,电磁感应加热锅炉技能日益老练,加上日后商场的大力需要,大功率电磁加热锅炉的商场前景会越来越好。
一、安全性
电磁采暖炉:
1、电磁感应制热,真正意义上的水电分离,电路和水路绝缘。
2、低压软启动,减少电流浪涌冲击的危害,避免因电压波动而损坏设备,安全有保障。
3、变频功率输出部分可根据电压波动变化自动调控电流大小,保证恒功率,不会因电压升高电流随之升高,造成电气承载不够而损坏。
电阻采暖炉:
1、电阻式加热,无论电阻材料在内还是在外,都是通过导热介质传导,不是真正意义上的水电分离,存在着介质因腐蚀或被击穿造成漏电的隐患。
2、继电器直接给电阻棒供电,冲击电流大,易发生过流冲击和造成电压波动,对其它电器也有损害。
二、结构设计
电磁采暖炉:整机结构水路、电路分离,结构合理,安全性高
电阻采暖炉:整机水电不分离,安全隐患大
三、节能
电磁采暖炉:
高频电磁感应制热,通过电磁感应直接作用到水胆,使水胆本身发热,减少了通过介质传导的过程,热损失少,热效率高,即加即热,无需储热容器,瞬间热效率可高达98%以上,比电阻式节能30%以上。
电阻采暖炉:
1、电阻式加热,通过导热介质把热量传导给水胆,热损失大
2、局部发热,容易产生水垢,影响热传导
3、一些材料衰减严重,造成热效率低下
四、使用寿命
电磁采暖炉:工业级电磁,耐高温线,使用15年以上
电阻采暖炉:电阻丝容易老化,寿命短,一般3至5年
五、*
电磁采暖炉:制热电源频率20000Hz,超出人身正常听频,不仅提高热效率,而且*环保。
电阻采暖炉:工频电源工作有“嗡嗡”的工频噪音,电阻式给水加热,表面水温高时,有气泡产生开水的声响。
六、维护
电磁采暖炉:电磁感应加热,工作时,加热核心部件是一个固定的磁场,水通过后被磁化,磁化水部结构,系统免维护。
电阻采暖炉:电阻丝一般3至5年更换一次,且因其产生水垢,要定期除垢。