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详细介绍
生产线产量为6000-50000瓶/时 :
短管式二次抽真空并以CO2或氮气作为背压的灌装工艺；高精度机械灌装阀，具有无瓶不抽真空、不灌装功能。
酒缸底座、工作台采用流线型钢板焊接结构，倾斜式保洁平台；灌装台上碎瓶清理喷冲（吹）装置；酒缸、控制环与压盖头具有自动升降功能。
主传动系统采用悬吊式齿轮传动，采用变频同步调速技术；卫生型导瓶装置，一体式导瓶星轮，开放式导瓶板，流线型支撑件；带滚轮导杆升降式具有预定中功能的定中装置；旁挂式托瓶气缸。
压盖头内部采用进口自润滑复合材料导向套; 托瓶座上有压盖压力补偿装置。
配备进口高压激泡装置，利用细流热无菌水（85℃）激泡，激泡压力与主机速度同步调节（分级调压）。
配置纳西姆真空泵，具有循环水温控制装置（配不锈钢循环水罐），保证真空度（真空度≤－0.085Mpa）。
配备CIP清洗杯，实现灌注机循环清洗；开放式阀站管路系统，能按照设置的程序自动进行逐个通道进行清洗。
由可编程控器完成灌装、破瓶喷冲、酒缸回气管启闭、高压激泡、瓶盖搅拌、吹气入盖、缺盖显示、整机润滑等整个生产过程的自动控制，操作显示由*的人机界面实现；设备根据进出瓶带上瓶的满缺，按设定速度全速或慢速运行，进瓶挡瓶，无瓶不开阀、不下盖，爆瓶自动冲洗，灌装速度显示，灌装瓶数累计。
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