详细介绍
热炉除尘器的使用是比较广泛的,大到建筑化工等相关行业中,小到我们的家庭中。随着现在科技的不断进步,除尘器的性能在不断地完善,除尘效果也非常好。
矿热炉是冶炼过程中*的重要设备,其耗能大、烟气量大、而且温度很高,对环境有着不可忽略的不良影响。我们认真研究复杂的矿热炉烟气成分,以“结构合理、维护简便、投资少、运行费用低”为设计标准,*脉冲袋式除尘器和PPC气箱脉冲布袋除尘器用于矿热炉的烟气过滤。
恒兴矿热炉除尘器结构:
矿热炉除尘器由除尘室、过滤单元、贮气包、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、净气室、集灰斗、钢架平台等组成;根据系统自动控制需要,还可另配套集灰斗高低料位计、进出口差压变送器、以及行星锁气输灰机。过滤单元是除尘器的关键部件,过滤单元由骨架和滤袋组成,骨架采用整体式模焊骨架,骨架上部配有整体文氏管,具有整体性能好、耐腐蚀、表面光洁度高、不损坏滤袋、便于整体固定和密封性强等优点。 滤袋由设备制造加工,袋口配有弹簧骨架,由于采用了小直径滤袋,滤袋使用寿命长、整体积小、清灰效果好。过滤单元与除尘体花板采用弹簧卡圈涨紧装配,便于拆装维护,具有良好的密封性能。
恒兴优势:
1.系统阻力小,相对引风机的实际电耗功率降低,从而使运行成本降低。
2.采用了控制仪,系统稳定性高,便于操作、观察。
3.设有双层电动锁风阀,密封性好,并与螺旋输送设备链接,由控制仪控制,根据设定值自动卸灰。
4.设有压差控制仪,根据设备内部压力情况,来自动调节清灰,运行稳定,做到了非常合理的运行。
恒兴工作原理:
含尘气体在负压气流的作用下,从分离器的入口进入除尘体,通过滤袋过滤作用,粉尘从气流中分离出来,被净化了的干净气体从滤袋内部进入净气室排出;粉尘经过滤袋过滤时,粉尘留在滤袋的外表面形成灰饼层,当过滤粉尘达到一定厚度或一定时间时,除尘器运行阻力加大,为使阻力控制在限定的范围内(一般为120~150mmH2O),除尘器设有差压变送器(或压力控制仪表)或时间继电器,在线检测除尘室与净气室压差,当压差达到设定值时,向脉冲控制仪发出信号,由脉冲控制仪发出指令按顺序触发开启各脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的文氏管(称一次风)。在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋,造成滤袋瞬间急剧膨胀。由于气流的反向作用,使积附在滤袋上的粉尘脱落,脉冲阀关闭后,再次产生反向气流,使滤袋急速回缩,形成一胀一缩,形成滤袋涨缩抖动,积附在滤袋外部的粉饼因惯性作用而脱落,使滤袋得到更新,被清掉的粉尘落入除尘器下部的灰斗中。差压变送器是用来测定分离器净气室和尘气室的压力差,并传送到控制室,当压差值达到设定值时,发出信号,指令脉冲控制仪动作,再由脉冲阀实现对滤袋的反吹,完成周期性滤袋更新。当差压变送器超过高限设定值时,差压变送器发出信号指示除尘器滤袋已损坏,应停机检修。
分离器灰斗壁上装有料位计,当灰斗内存灰达到设定高度时,料位计应当发出信号,指示排灰设备进行排灰。除尘器灰斗下部设有行星锁气输灰阀,可实现在负压工作状态下将灰斗集灰排入灰库。
恒兴设计有大容量储灰仓,可定时定量人工或是机械卸灰,减少工人操作量。整套系统无易损件,所有部件使用寿命都在两年以上,检修和维护简单,是矿热炉冶炼烟气治理的理想设备。