采矿厂脉冲除尘器

为保证在各种环境条件下除尘器能*、安全、稳定的工作，体现除尘器的价格性能比，为了使需方在投资和使用时降低费用，决定采用脉冲袋式除尘器。该形式的除尘器已经在全国各地各大矿山破碎与筛分工程项目中得到运用。

采矿厂脉冲除尘器的特点：
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
采矿厂脉冲除尘器工作原理
   含尘气体由除尘器储灰斗进风口进入、在风机引力的作用下，含尘气体沿气流方向向上，经由滤袋进入多孔板上部箱体。在此过程中，由于滤袋的各种效应作用，粉尘被粘附在滤袋上，穿过滤袋的净化气体经文氏管进入多孔板板上部箱体后，由出风口排出。随着工作时间的增加，吸附在滤袋上的粉尘越来越多，滤袋对气流的阻力也随之增大，致使通过滤袋的气体量逐渐减少。滤袋除尘器的阻力不断上升高，当滤袋阻力达到设定值时，压差变送器采集到需要对滤袋清灰的讯号，并通过转换装置，转换成开关量，启动脉冲控制仪系统，清灰系统自动按预定的顺序触发各脉冲电磁阀开启，气包内压缩空气瞬时经气阀由喷吹管的各孔喷出，再经文氏管喷入到对应的滤袋内，滤袋在瞬间逆向高压气流作用下急剧膨胀，随后收缩，将积附在其表面的粉尘抖落；当前一个脉冲电磁阀到后一个脉冲电磁阀清灰完成，称为一个清灰周期；清灰完毕，如果滤袋阻力没有达到设定值 ，压差变送器不会给予讯号，清灰程序控制器则会等到下一次讯号出现，才会启动自动清灰程序；如果清灰完毕，除尘器阻力仍处于高位，则说明粉尘浓度大或阻力设定值不合理；若粉尘浓度大，则需调整电磁脉冲阀的清灰间隔；若滤袋阻力设定偏小，可重新设定。 

在结构配置上更加的优化，同时使用时的集灰性能更加的，采矿厂脉冲袋式除尘器的使用能够避免粉尘的四处飞扬，对环境造成的污染，更是对工作人员的健康进行保护，我们的专业售后服务团队更是用心的为您服务。