详细介绍
沸腾干燥制粒机 用途:
FBG系列流化床干燥制粒机,作为制药行业内固体制剂生产的重要工艺设备,对原辅料实现混合造粒,干燥;或者对湿法制粒机制得的湿颗粒进行干燥。采用PLC自动控制系统,设备与工艺符合当前GMP与国家药典要求。
沸腾干燥制粒机 特点:
1. 进风空气处理单元
进风空气处理单元含初效G4,中效F8,高效H13三级过滤器,温度控制精度高,进风流量通过风机 变频控制,可设定、可调节。
2. 主机结构
主机含底缸,移动料仓,流化仓,膨胀室(或称为过滤室);底缸、移动料仓与流化仓之间采用硅 橡胶膨胀密封圈,并具备压缩空气检测功能,保障密封可靠。
3. 产品过滤器
双抖袋防静电布袋过滤器(或有特殊要求时可采用不锈钢反吹过滤器)与过滤室之间采用橡胶膨胀密 封圈,并具备压缩空气检测功能,保障密封可靠。排风管道设计粉尘传感器,并与PLC控制系统联 锁,确保生产过程的产品安全。
4.排风空气处理单元
排风系统可按照要求设计选择集尘系统,以保障环保要求。
5. 2Bar与10Bar尘暴设计
可以选择2Bar或10Bar尘暴设计,保障人员、设备与环境安全,接地可靠。
6.流化床制粒
当要求为流化床干燥制粒时,提供粘合剂搅拌罐与蠕动泵喷枪系统,将粘合剂通过喷枪注入料仓,并在压缩空气作用下雾化喷射到物料表面;物料的颗粒之间通过粘合剂粘接桥架形成母粒,逐渐长大形成符合要求的湿颗粒,并在热空气作用下将粘合剂干燥获得均匀的干颗粒。
7. 出料系统
可提供提升翻转出料在线干法整粒单元,或者真空出料在线整粒单元,实现无尘出料,符合当前GMP无尘生产要求。
工作原理:
进风空气处理单元将进风过滤加热后导入底缸,热风经料仓的气流分布板将物料均匀吹起,形成连续的流化状态被热风均匀的干燥。
或者为流化床制粒时,粘合剂通过喷枪注入料仓,并在压缩空气作用下雾化喷射到物料表面;物料的颗粒之间通过粘合剂粘接桥架形成母粒,逐渐长大形成符合要求的湿颗粒,并在热空气作用下将粘合剂干燥获得均匀的干颗粒
主要技术参数:
产品型号 | 原料容器容积 | 批产量 | 加热温度 | 风机功率 | 风量/全压 | 蒸汽耗量 | 压缩空气耗量 | 主机外形尺寸 | 设备总重 |
L | Kg / ρ=0.5 | C° | KW | M3/Pa | M3/h | M3/min | LXHXD /m | Kg | |
FBL10 | 10 | 1.2~3.5 | 室温~90 | 2.2 | 420/15000 | 电加热6KW | 0.1 | 1.8X2.0X0.9 | 400 |
FBL25 | 25 | 3.1~9.5 | 室温~90 | 4.0 | 1000/4500 | 电加热12KW | 0.1 | 2.0X2.0X1.0 | 500 |
FBG50 | 50 | 6~18 | 室温~90 | 5.5 | 1200/9000 | 电加热18KW | 0.15 | 1.3X2.80X1.2 | 1850 |
FBG100 | 100 | 12.5~38 | 室温~110 | 11 | 2000/11000 | 120 | 0.15 | 1.5X3.3X1.25 | 2100 |
FBG150 | 150 | 20~60 | 室温~110 | 15 | 3800/9200 | 150 | 0.15 | 1.5X3.5X1.4 | 2300 |
FBG200 | 200 | 25~75 | 室温~110 | 15 | 3800/9200 | 150 | 0.15 | 2.05X3.6X1.7 | 2400 |
FBG300 | 300 | 38~110 | 室温~110 | 22 | 5600/8800 | 210 | 0.2 | 2.2X4.2X1.8 | 2700 |
FBG400 | 400 | 50~150 | 室温~110 | 30 | 6000/11000 | 270 | 0.2 | 2.5X4.6X2.0 | 3000 |
FBG500 | 500 | 65~190 | 室温~110 | 37 | 8000/11000 | 320 | 0.25 | 2.5X4.9X2.0 | 3850 |
FBG600 | 600 | 75~225 | 室温~110 | 37 | 8000/11000 | 380 | 0.35 | 2.8X5.2X2.4 | 4500 |
FBG800 | 800 | 100~300 | 室温~110 | 45 | 9000/10500 | 450 | 0.4 | 2.9X5.3X2.5 | 5000 |
FBG1000 | 1000 | 125~375 | 室温~110 | 45 | 9000/10500 | 520 | 0.6 | 2.9X5.5X2.5 | 6000 |
FBG1200 | 1200 | 150~500 | 室温~110 | 55 | 10000/10400 | 640 | 0.6 | 2.9X5.9X2.5 | 6400 |
注:风机功率根据物料与设备的布局有所变化