血豆腐生产线*

屠宰厂屠宰的过程会有一些毛发及很多细菌，传统方式小作坊，无法把毛发过滤出来，还有血当中的细菌无法杀死。我公司的血豆腐生产线使用设备可以把毛发过滤出来，细菌杀死。还有血当中的杂质，都能过滤出来。在加工的过程，省去了很多人工，节约了成本，是您创业之路的一款不错的设备。

血豆腐加工设备工艺流程及构成（散装，盒装）
散装工艺流程及操作要点：采血→抗凝固→过滤→ 配料→煮血→切块→配送
盒装工艺流程及操作要点：采血→抗凝固→过滤→ 配料→混合灌凝、固装→封口→灭菌→清洗→风干→检验→成品入库
对应设备：
散装设备：暂存罐(带制冷/不带制冷)→过滤器→ 配料罐→真空脱气罐→煮血槽
盒装工艺流程及操作要点：暂存罐(带制冷/不带制冷)→过滤器→ 配料罐→真空脱气罐→灌装封口设备→高温杀菌锅→清洗线→风干线.

操作要点:
1、采血:经过检疫合格的猪方可上屠宰生产线,用空心刀将全血收集在标有编号的容器内,该容器中事先加入一定数量的抗凝剂,定量混合后放入4-10℃冷库备用,记明容器中血液与猪的对应编号。待肉检完毕,确认无病害污染后方可加工。如其中某只猪肉检验不合格,含有该血液的容器中的全部血液废弃,并按要求做无害化消毒处理。另外,容器不可过大,以便于血液及时降温保存。
2、暂存搅拌罐：带有搅拌装置，防止后续加工过程中血液凝固，可在此环节加抗凝剂。
3、制冷：打入制冷罐4度冷藏，防止血液在后续加工过程中变质。
4、过滤和脱气:降温后的血液经过40目筛过滤,除去少量凝块,与一定浓度的食盐溶液混合,放入脱气罐进行真空脱气。脱气温度40℃,真空度0.08-0.09MPa,时间约5min，脱气的主要目的为了把物料当中的气泡抽出去，在灌装后血豆腐会非常光滑。

5、配料装盒:使之在15min内自然凝固。
6、封盒:血料在盒中凝固,把盒边缘沾有的血料擦干净,即可用热封机封盒。检查封好后灭菌。
7、灭菌:杀菌式:水杀菌 15-30′,反压冷却/121℃。
8、检验:灭菌后的产品经检验无破损、无漏气、无变形,方可入库.

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