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装车输送机

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更新时间:2018-12-12 10:09:18浏览次数:611

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产品简介

功率 其他kw 输送能力 其他t/h
装车输送机使用过程中,如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位

详细介绍

装车输送机输送带设备上某一部分跑偏
1、输送机架弯曲所致,应检查弯曲部位,调整直线度和水平度。
2、跑偏部位以前的几个托辊与输送带运行方向不垂直,应加以调节。
3、托辊上有块状附着物。需及时清除并安装刮板和其他清扫装置。
4、托辊转运不良、需搞好保养,加强润滑。
5、辊筒的中心偏移或粘有物料,要调整辊筒中心、安装刮板、去掉块状附着物。
6、投料装置位置不合适,需校正投料装置的位置。

装车输送机输送带的特定部位在机体全长范围上跑偏
1、输送带接头弯曲,应修理接头,改善接头附近带体直线度。
2、输送带本身直线度不足,使用自动调中心辊(局部的轻微直线度不足在负载转数日适应后能自行校正,少数情况下,需要修正或修理),安装在靠近尾轮返回一侧,以使物料在*部位运载。

(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

(3)检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。

如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。

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