河北永胜食用油设备的老板疯了

  河北食用油设备在压榨芝麻等出油率较高的油料时，可分批投料（每批5公斤为宜），每批连榨2—3次。因*批压榨，油流较大，带走的热量较多，可将*批压榨后的油饼立即装机进行第二三次压榨。再压榨时出油相对削减，油流带走的热量较少，可使机器温度立刻回升到70—80℃，以确保正常作业机温。每批投料，均应按上述次序进行。作业中，使用木棒勤捣进料斗以防油料口阻塞或搭桥，力求喂料均匀，交应及时整理漏渣，回收到油渣可放回料斗继续压榨。停机前，应中止喂入新料，但需喂入一些油饼，把榨膛内残饼悉数排出，然后再加大出饼空隙，使榨膛内剩余油渣排出。

河北食用油设备常见的故障处理：

1.停机后整理 中止作业后，应抽出榨油机螺旋轴，及时整理榨膛及各空隙内残渣，避免硬结而影响下次作业。折榨螺时，应北将其托平，避免碰伤，卸下后应立放，以防变形。

2.生产率较低。原因一是榨螺磨损严峻。二是漏渣太多。

3.出油污浊。其原因一是油料过干。二是机体温度低。

4.冒渣严峻。其原因一是榨条磨损，空隙太大。二是榨膛压力过高。　　

5.出饼太厚，调理手轮调不进去。其原因是螺纹处被碎渣阻塞，应及时铲除螺纹中杂物。

6.进料口存油。其原因一是榨条空隙小，油料含油量高。二是榨条空隙阻塞。

7.皮带打滑。其原因一是带太松，应调整电动机底板张紧带。

8.轴承、轴套过热。其原因一是光滑不良。二是主轴转速过高，安装不同心。

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