新一代腊肠烘干机，省电的腊味烤房

新一代腊肠烘干机，省电的腊味烤房

腊肠热泵烘干机的出现：
腊肠热泵烘干机作为一款新式的烘干机，从默默无名到被广大生产者所认可，中间经历了很多考验，有持怀疑态度的，也有相信的，更有一些抵制的情况出现，“实践出真理”，腊肠烘干机通过对腊肠生产的了解，吸取各种腊肠烘干机的优势，长处，摒弃其不好的缺点，后结合自身行业，机械的技术，优势而研发出来的，它的易用性体现在很多个方面，其一，全程都是使用电源，这对生产者来说简单易得；其二，它采用的微型电脑控制系统，只要半个小时的基础培训，就可以操作烘干机，对温湿度及时间进行调节，不用再需要花费大量的时间金钱去专门培训烘干师傅；其三，我们生产讲究环保卫生，它采用的密闭式烘干方式，且有多重的过滤措施，杜绝了污染气体及粉尘在表面的吸附，提高了食品安全性。等等。在目前的节能改造大环境中，热泵烘干机作为一款新式的节能设备，被越来越多的消费者采用，在我国，北方的煤改电进行的如火如荼中，热泵型的烘干机甚至被国家所积极推行。

新一代腊肠烘干机，省电的腊味烤房

热泵腊肠烘干机如何操作：

腊肠，是指以肉类为原料，切绞成丁，配以辅料，灌入动物肠衣经发酵、成熟干制成的中国特色肉制品，是中国肉类制品中品种多的一大类产品。在使用热泵烘干机对腊肠进行干制时，因根据不同腊肠的品种进行工艺的调整，目前，大部分采用下面的操作模式：
1、 启动腊肠烘干机，*行预热，让烤房温度快速升温到60-65℃，目的是使新鲜的腊肠在2小时内达到内外温度*，升温的过程也是调味料和肉一个发酵的过程，可以控制肉不变色，不变味。

2、 预热之后，将热泵腊肠烘干机温度调节至45-50℃，此阶段为转色期，腊肠表面水分已被蒸发，色泽从进料的灰白色转为浅红色。预热加转色期历时5-6个小时。

3、 之后就是腊肠的发色期。了将温度设定在52-54℃，时间设定为4-6个小时。此时腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色，肠衣开始收缩。

4、 紧接着进入收缩定型期。收缩定型期要持续11-12个小时，在这个期间腊肠内部的水份含量持续减少，腊肠明显收缩，外表出现不平的现象。

5、 在之后就是快速干燥阶段，为了强化干燥的速度，温度升温到60-62℃，烘干时间控制在22-24个小时，当腊肠的湿度在17%一下即可完成干燥。此阶段温度决定了腊肠的干燥速度。

腊肠热泵烘干机的组成:

1，  腊肠烘干主机机，具有烘干加除湿功能，温度能达到-8到75度。

2，  聚氨酯保温库房（定制），防火、阻燃、耐高温。

3，  智能微电脑控制屏，可根据客户要求，设定温湿度及烘烤时间。

4，  烤房循环风机，控制烤房热风走向，达到360度*循环热风。

5，     高效3次废热回收系统，烘干更节能。

腊肠烘干机与传统烘干技术的对比：

传统日晒的腊肠干制周期长，一般需要一个星期才能出货，制作时间长影响了交期以及产量，根本无法满足市场的供求，导致订单量减少，利润损失。如果遇到天气不好，腊肠晒不干，处理不当就有可能会有哈喇味，而且还容易霉烂变质；而如果采用炭培煤烤，则会产生大量的有害气体气渣，对腊肠腊肉污染严重，产品卫生问题令人堪忧。无论是日晒还是热风干燥还是炭培烘烤等，在温湿度上都无法做到精准设置，一旦操作不旦，则会出现温度过高烧焦或者温度过低，水分去除不等现象。腊肠烘干机工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机大量吸收空气中的热能，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，再通过压缩机将气态的工质压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热把干燥介质加热，如此不断循环加热。仅需要很小的场地，15个立方可容纳一吨重物料，批次烘干量大，可实现批量化、规模化的生产。再者全程自动化操作、智能化管理，*免人工操作，自控恒温，非常便捷。这是一款可满足制作商实现批量化、规模化、现代化、科技化、自动化、智能化等的生产需要，烘干周期短，运行成本低，技术成熟，性能稳定。