医药 斜锥式 浓缩 不锈钢 提取罐

医药 斜锥式 浓缩 不锈钢 提取罐
公司地址：湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号

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公司介绍

湖北亿德利轻工科技有限公司是一家专业制造制药机械、食品机械、化工机械等产品的企业。目前已发展成为国内外制药机械行业中较大制造性企业之一。
亿德利轻工机械主要生产医药、斜锥式、中药提取、浓缩、蒸发及有机溶媒回收设备，卫生级不锈钢罐槽、卫生级管道配件（IDF、ISO、3A等标准）等系列产品，范围涵盖制药工程、乳品工程、生物工程、化工工程等领域。
本公司具有*的制造加工能力，设备齐全，技术力量雄厚，生产产品性能优，质量可靠。公司本着“高标准，严要求，客户*”的宗旨，为各类客户的配套需求量身定制。不断提高产品质量，确保按时交付，努力扩展市场，提高客户的满意度，以期达到和超越客户的希望。

热回流，常压提取，低温浓缩，缩短生产时间在1/3以上；适用于水提或醇提；取消中间贮藏等，节省投资50%；如增加数显调节仪，温度可调。

医药 斜锥式 浓缩 不锈钢 提取罐
产品组成

设备主要形式有正锥式、蘑菇式、直筒式、斜锥式、倒锥式。可作静态提取，也可根据生产工艺需要，配置搅拌器作动态提取。
1、主罐体，带夹套及保温，上有人孔，下有气缸控制出渣门开关，劳动强度低。
2、捕集器，主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫，并防止药流蒸汽中的药渣进入冷凝器。
3、冷凝器，主要作用为药液蒸汽进行冷凝与酒精回收。
3、冷却器，主要作用对冷凝液与溶媒进行冷却。
4、油水分离器，主要作用在提油时，经冷却的回收液进行油分离，以获得需要的芳香油。
5、气液分离器，分离汽液防止放空时的液体带出罐外。
6、搅拌器，搅拌缸内的物料，使之提取的固体内部有效成分能均匀加热与*煎煮出来，有利于出渣。

罐气动元件操作完毕(开、闭出渣门后)，操作人员应及时关闭进气总阀，以免较高压力的空气*作用使罐体产生疲劳变形；酒精提取时，车间设计要符合防爆标准，车间内要禁止吸烟及其它明火存在。,关闭提取罐直统与夹套热水，开启浓缩罐直统与加热系统使浓缩汁温度保持在80℃左右，真空度保持在－0.05到－0.08MPA,浓缩时产生的二次蒸汽经过冷凝器与冷却器变成冷凝液回流至提取罐做新溶剂加入药里,新溶剂由上而下通过药材层到提取罐底部。,提取罐作为传统的中药提取设备，此外，也主要用于制药、食品、化工等行业中物料的水提取及有机溶媒的提取。一般分为正锥式、斜锥式、无锥式与蘑菇石。




公司案例

项目名称：句容新鸿化工有限公司反应釜项目

项目简介：新鸿化工主营作物保护、有机硅材料两个产业。开发形成以草甘膦原药及剂型产品为主导，杀虫剂、杀菌剂等多品种同步发展的产品群；围绕有机硅单体合成，搭建从硅矿冶炼、硅粉加工、单体合成、下游制品加工的完整产业链，形成硅橡胶、硅油、硅树脂、*四大系列产品，成为拥有全产业链优势的有机硅企业。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备，特别适合于植物产物所含成分的浸出提取，是为中药厂煮、提工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离。


公司案例

项目名称：淮南苏工食品有限公司牛奶制冷管项目

项目简介：淮南苏工食品有限公司拥有占地面积5000平方米，建筑面积2800平方米的工业园，是一家专业加工制造中、西式糕点、月饼及节令食品为主业的食品企业，同时也是一家专业的OEM代工基地。公司倡导“科学管理、优质服务、顾客*”的服务宗旨，全体员工以追求良好的社会效益和经济效益为奋斗目标。目前主要生产200余种糕点、特色月饼及包装食品。本公司的产品在市场上具有一定的竞争力，产品主要经销在北京美廉美、物美、天客隆、家乐福、乐天玛特、欧尚超市等大型超市以及华东地区，年销售额达5000万元以上。

卧式牛奶制冷罐为一个卧式椭圆形体，在内外罐体之间采用了聚胺酯硬质泡沫板，该材料具有导热系数低、比重轻、强度高、吸水率低的保温层，保温性能好。罐壁采用*的板式蒸发器直接与 牛奶换热制冷。制冷压缩机采用进口压缩机，并装有可靠的中点保护器，不会因过载或系统故障而烧坏电机。本产品设计、制造技术*、性能可靠，冷却、保温性能和卫生标准均符合*水平。 

提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备，特别适合于植物产物所含成分的浸出提取，是为中药厂煮、提工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离。,用这种方法抽取中药材中的芳香油，其设备应该扁而宽阔以供给较大的蒸发面积，目前国内在中药煎煮浸出生产中经常采用的国产多功能提取罐，也可以用于中药材中挥发油的提取。

手动将提取罐 的出渣门关闭，锁紧。开启投料门，先投入适量的水观察出渣门密封，同时也预防投入药材砸破过滤网。然后根据工艺要求定量加入材（5-10Kg/罐），根茎类药材先加入，花草类药材后加入，关闭投料口。,利用结构上的改变把进液循环口改为切线方式使上漂浮的药材很快溶入在提取液中，大大提高了提取效率；因底部加装了中心鼓加大了加热面积及出液面积使出液及出渣更加的顺畅，降低了劳动强度，提高了生产有效工时。