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果汁 直锥型 浓缩 小型 提取罐

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具体成交价以合同协议为准
  • 型号 TQ
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 武汉市

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更新时间:2018-05-16 14:26:00浏览次数:428

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产品简介

果汁 直锥型 浓缩 小型 提取罐 提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备,特别适合于植物产物所含成分的浸出提取,是为中药厂煮、提工序设计的多用设备,在本工序内能提取,酒精回收,挥发油分离。,针对噪音情况,部分换能器不能适应缸体及水位、水温的变化,变更水位,工件出入水面时动作不要过大。

详细介绍

果汁 直锥型 浓缩 小型 提取罐
    湖北亿德利轻工科技有限公司是一家专业制造制药机械设备的实力型企业,目前已发展成为内外制药机械行业较大制造性企业之一。亿德利轻工科技主要生产中药提取、浓缩、蒸发及有机溶媒回收设备,卫生级不锈钢罐槽、卫生级管道配件(IDF、IS0、3A等标准)等系列产品,范围涵盖制药工程、乳品工程、生物工程、化工工程等领域。结合我们实践经验为您解决设备工艺上的需求和难题。亿德利轻工科技主要一直用超过半数的时间进行科研管理,并且直接参与具体的设计、试验工作。所有正在投产的设计图纸的"批准"栏均由主要签字。根据您的需要和要求,亿德利轻工科技便会设计出符合您要求的设备,如果您要生产新产品,本公司便会遵照您的要求,研制配方工艺程,提供设备、安装调试,不用费心,只需您的建议监督,直至出合格产品,这是亿德利轻工科技交钥匙工程。
产品介绍
本多功能提取罐适用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回、制循环渗漏作用,芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作,具有效率高、操作方便等优点。可适用于中药提取工艺中的水提取、醇提取、挥发油提取并可回收渣滓中的溶剂。
本设备主罐及辅助设备凡与药物接触之处,均采用SUS316L或SUS304不锈钢制作加工,符合制药2010版GMP要求,因而能保证药品的质量,且寿命长。
   本设备可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回、制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶媒的回收等多种工艺操作。直筒提取罐突出的特点是出渣非常方便,加热效果好。罐体配备CIP清洗自动旋转喷洗球、测温孔、防爆视灯孔、视镜、快开式投料口等,确保操作简便,符合GMP标准。设备内筒体材质304或316L,夹套采用全封闭保温,外筒体焊304亚光饰面。设备成套供应包括:除沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器、出渣门控制箱等附件。

果汁 直锥型 浓缩 小型 提取罐
系统组成:
设备主要形式有正锥式、蘑菇式、直筒式、斜锥式、倒锥式。可作静态提取,也可根据生产工艺需要,配置搅拌器作动态提取。
1、主罐体,带夹套及保温,上有人孔,下有气缸控制出渣门开关,劳动度低。
2、 捕集器,主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫,并防止药蒸汽中的药渣进入冷凝器。
3、 冷凝器,主要作用为药液蒸汽进行冷凝与酒精回收。
3、 冷却器,主要作用对冷凝液与溶媒进行冷却。
4、 油水分离器,主要作用在提油时,经冷却的回收液进行油分离,以获得需要的芳香油。
5、 气液分离器,分离汽液防止放空时的液体带出罐外。
6、 搅拌器,搅拌缸内的物料,使之提取的固体内部有效成分能均匀加热与*煎煮出来,有利于出渣。


公司案例

项目名称:淮南苏工食品有限公司牛奶制冷管项目

项目简介:淮南苏工食品有限公司拥有占地面积5000平方米,建筑面积2800平方米的工业园,是一家专业加工制造中、西式糕点、月饼及节令食品为主业的食品企业,同时也是一家专业的OEM代工基地。公司倡导“科学管理、优质服务、顾客*”的服务宗旨,全体员工以追求良好的社会效益和经济效益为奋斗目标。目前主要生产200余种糕点、特色月饼及包装食品。本公司的产品在市场上具有一定的竞争力,产品主要经销在北京美廉美、物美、天客隆、家乐福、乐天玛特、欧尚超市等大型超市以及华东地区,年销售额达5000万元以上。

卧式牛奶制冷罐为一个卧式椭圆形体,在内外罐体之间采用了聚胺酯硬质泡沫板,该材料具有导热系数低、比重轻、度高、吸水率低的保温层,保温性能好。罐壁采用*的板式蒸发器直接与 牛奶换热制冷。制冷压缩机采用进口压缩机,并装有可靠的中点保护器,不会因过载或系统故障而烧坏电机。本产品设计、制造技术*、性能可靠,冷却、保温性能和卫生标准均符合际*水平。 


公司地址:湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号
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常用于中草药有效成分及芳香油的提取,无论水提、醇提、油提、蒸制,回收残渣中溶媒等工艺程,均能适用,做到一罐多用设备利用率高,因为用途广泛,故称为多功能提取罐。,多功能提取罐使用效率高:此设备是我公司研制的新型超小真空减压提取浓缩机组,在原基础上优化产品结构将小型的浓缩设备整合在此设备中,使提取浓缩一步完成大大节省了原材料和工作时间,工作效率比一般多功能罐提高了10%~15%。,通常为回收挥发油后进行,此时循环系统为蒸汽经冷凝器1冷凝,经油水分离器到提取罐,如此反复,至到提取进行结束。
 

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