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茶叶直锥型浓缩微波2000L提取罐

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具体成交价以合同协议为准
  • 型号 TQ
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 武汉市

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更新时间:2018-05-24 14:09:21浏览次数:357

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产品简介

茶叶直锥型浓缩微波2000L提取罐 加热方法有直接用火、蒸汽夹层、蒸汽蛇管。但是含有黏质、胶质或淀粉质太多的药材不适宜采用本法。采用蒸汽加热或夹层锅加热可以控制进气的温度和时间,比直火加热蒸出的挥发油品质要好。,原材料转化率高:由于在提取过程中,热的溶剂连续加到药面上,由上至下通过药材层连续溶解药材中的有效成分。中药多功能提取罐使药膏内含的有效成分提高1倍以上。

详细介绍

 茶叶直锥型浓缩微波2000L提取罐

产品概述:
提取罐是为中药厂,煮、提工序设计的多用设备,在本工序内能提取,酒精回收,挥发油分离。 本设备除提取罐主设备外,还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。这些设备凡与药物接触处均采用了不锈钢制成,加热夹层经压力容器检验部门严格检测。 本设备在提取过程中是通过冷凝器,油水分离器等组成,*密封的可循环的系统内完成,同时在废渣中收回有机溶媒。

提取原理:

(1)如水提:水和中药装入提取罐内,开始给夹层热源,罐内沸腾后减少供给热源,保持罐内沸腾即可,维持时间根据提取药理工艺而定,如密闭提取需给冷却水,使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内,保持循环和温度。

(2)如醇提:先将药和酒精加入罐内必须密闭,给夹层热源蒸汽,打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源,使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回即可,为了提高效率,可用泵制循环,使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内,解除局部沟。

(3)提油:先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。

(4)回收油精: 将酒精加入缸内,给蒸气打开冷却水,再打开回收阀门即可。

 

茶叶直锥型浓缩微波2000L提取罐
特点:
1.本设备是利用水蒸汽蒸馏方式对物料进行隔水或共水蒸馏提取。
2.此设备是按照精油提取的经典工艺,结合*的自动化控制系统,研制的超小型水蒸汽蒸馏提取设备。结构设计合理,性能优越。操作简单灵活,一个人可轻松完成整个生产。
3.设备利用导热油间接加热,在保证清洁、安全、常压的条件下能较快到达100℃高温。
4.设备冷凝部位设计*,冷凝效果好。油水分离采用实验室级玻璃多管路设计,玻璃管路直径在20mm以下,采用特制结构的油水分离器,便于精油分离和收集。
5.设备内置层板式多层蒸馏蓝,上开盖结构,放置花草、 清洗设备都非常方便。

主要配置参数:
一、设备括:提取主罐、消泡器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器。
1、提取罐主罐提供压力容器相关文件;
2、内胆及内胆上封头厚度5mm,材质SUS304;设计压力常压。
3、夹套厚度5mm,材质SUS304;设计压力0.3mpa。
4、外2mm,材质SUS304;保温层采用聚胺脂发泡,厚50mm
5、容积1 m3,加热面积3.7 m2,出渣门直径?600;
6、冷凝器5m2,蛇管冷却器1m2,油水分离器150*150;
7、附件配置:过滤器,防爆视灯,视镜,温度计,真空表,卫生级人孔;
8、设备内镜面抛光处理,焊缝平整光滑,*,外表面亚光处理.


 


公司案例

项目名称:淮南苏工食品有限公司牛奶制冷管项目

项目简介:淮南苏工食品有限公司拥有占地面积5000平方米,建筑面积2800平方米的工业园,是一家专业加工制造中、西式糕点、月饼及节令食品为主业的食品企业,同时也是一家专业的OEM代工基地。公司倡导“科学管理、优质服务、顾客*”的服务宗旨,全体员工以追求良好的社会效益和经济效益为奋斗目标。目前主要生产200余种糕点、特色月饼及装食品。本公司的产品在市场上具有一定的竞争力,产品主要经销在北京美廉美、物美、天客隆、家乐福、乐天玛特、欧尚超市等大型超市以及华东地区,年销售额达5000万元以上。

卧式牛奶制冷罐为一个卧式椭圆形体,在内外罐体之间采用了聚胺酯硬质泡沫板,该材料具有导热系数低、比重轻、度高、吸水率低的保温层,保温性能好。罐壁采用*的板式蒸发器直接与 牛奶换热制冷。制冷压缩机采用进口压缩机,并装有可靠的中点保护器,不会因过载或系统故障而烧坏电机。本产品设计、制造技术*、性能可靠,冷却、保温性能和卫生标准均符合际*水平。 


工作原理:
将配制好的处方投入提取罐内,一次性加入5-10倍药材量的溶媒(溶媒性质及加入量按工艺要求)浸泡一定的时间后,开启蒸汽阀加热,一般采用夹套加热,(直通蒸汽加热仅水提及提取芳香油时用)经过设定时间煮提后,即可将较高温度的提取液连续从提取罐底部经过滤网粗过滤后至过滤器,进入浓缩器。浓缩时产生蒸汽进入冷凝器,成为冷凝液,作为新溶剂喷淋至提取罐同;提取罐内产生的二次蒸汽,经冷凝器冷凝成冷凝液,回落到提取罐内。所有由溶剂产生的蒸汽,都通过热交换成为冷凝液回到提取罐内,二次蒸汽在过程中得到充分利用,形成新溶剂大回提取,故药材中溶质与溶剂始终保持高梯度传质、高速溶出。所以该套设备在节能和保持溶剂平衡方面性能十分优越。 
新溶剂从上到下通过药材层溶解药材中的可溶物到提取罐底部,又被抽入浓缩器内。重复上述过程,从而形成的溶剂经提取-浓缩(回收)大循环经返多次后,提取液呈无色,此时,提取液停止抽入浓缩器。浓缩器继续进行浓缩,直至达到需要比重(1.1-1.25)的浸膏,放出备用。 
公司地址:湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号
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改进提取罐内带压于常压的高温煎煮工艺,利用真空负压进行低温提取低温浓缩,使提取罐内的工作温度控制在60~80℃,浓缩温度控制在50℃~70℃,大保持了中药材有效成份不被蒸发失。,它是提取机组,渗漉罐,热回提取浓缩回收机组,小型提取浓缩回收机组。其中中药热回提取浓缩机组,它主要由提取罐,单效外循环浓缩机组及其他附属设备组成,是集合提取,浓缩,溶剂回收于一体的。

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